सिंहावलोकन ग्रेफाइट क्रूसिबल

अवलोकन
ग्रेफाइट क्रूसिबलमुख्य कच्चा मालको रूपमा प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइटबाट बनेको छ, र प्लास्टिक दुर्दम्य माटो वा बाइन्डरको रूपमा कार्बनसँग प्रशोधन गरिन्छ।यसमा उच्च तापमान प्रतिरोध, बलियो थर्मल चालकता, राम्रो जंग प्रतिरोध, र लामो सेवा जीवन को विशेषताहरु छन्।उच्च-तापमान प्रयोगको बखत, थर्मल विस्तारको गुणांक सानो हुन्छ, र यसले छिटो चिसो र तताउनको लागि निश्चित तनाव प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।यसमा अम्लीय र क्षारीय समाधानहरू, उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरताको लागि कडा जंग प्रतिरोध छ, र पग्लने प्रक्रियामा कुनै पनि रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा भाग लिँदैन।ग्रेफाइट क्रुसिबलको भित्री पर्खाल चिल्लो छ, र पग्लिएको धातु तरल चुहावट गर्न र क्रुसिबलको भित्री पर्खालमा टाँस्न सजिलो छैन, जसले गर्दा धातुको तरलमा राम्रो प्रवाह क्षमता र कास्टिङ क्षमता हुन्छ, कास्ट गर्न र विभिन्न विभिन्न मोल्डहरू बनाउनको लागि उपयुक्त हुन्छ।माथिका उत्कृष्ट विशेषताहरूको कारणले गर्दा, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू मिश्र धातु उपकरण स्टील र गैर-फेरस धातुहरू र तिनीहरूका मिश्र धातुहरूको गलाउनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

टाइप गर्नुहोस्
ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू मुख्यतया धातु सामग्रीहरू पग्लनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छन्: प्राकृतिक ग्रेफाइट र कृत्रिम ग्रेफाइट।
1) प्राकृतिक ग्रेफाइट
यो मुख्यतया माटो र अन्य दुर्दम्य कच्चा माल को थप संग मुख्य कच्चा माल को रूप मा प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट बाट बनेको छ।यसलाई सामान्यतया माटोको ग्रेफाइट क्रुसिबल भनिन्छ, जबकि कार्बन बाइन्डर प्रकारको क्रुसिबललाई डामरको रूपमा बाइन्डरको रूपमा बनाइन्छ।यो माटोको सिन्टेरिङ बलद्वारा मात्र बनाइएको हो र यसलाई हुइ क्ले बाइन्डर प्रकारको क्रूसिबल भनिन्छ।पहिलेको उच्च शक्ति र थर्मल झटका प्रतिरोध छ।यो 250g देखि 500kg सम्म विभिन्न आकार र पिघलने क्षमता संग, इस्पात, तामा, तामा मिश्र, र अन्य अलौह धातुहरु को पग्लन को लागी प्रयोग गरिन्छ।
यस प्रकारको क्रुसिबलमा स्किमिङ स्पुन, ढक्कन, जोइन्ट रिङ, क्रुसिबल सपोर्ट र स्टिरिङ रड जस्ता सामानहरू समावेश हुन्छन्।
2) कृत्रिम ग्रेफाइट
माथि उल्लिखित प्राकृतिक ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूमा सामान्यतया लगभग 50% माटो खनिजहरू हुन्छन्, जबकि कृत्रिम ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूमा अशुद्धता (खरानी सामग्री) 1% भन्दा कम हुन्छ, उच्च शुद्धता धातुहरू परिष्कृत गर्न प्रयोग गरिन्छ।त्यहाँ उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट पनि छन् जुन विशेष शुद्धिकरण उपचार (खरानी सामग्री<20ppm) गुजरेको छ।कृत्रिम ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू प्रायः थोरै मात्रामा बहुमूल्य धातुहरू, उच्च शुद्धता धातुहरू, वा उच्च पग्लने बिन्दु धातुहरू र अक्साइडहरू पगाल्न प्रयोग गरिन्छ।यो पनि स्टील मा ग्यास विश्लेषण को लागी एक क्रूसिबल को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

उत्पादन प्रक्रिया
ग्रेफाइट क्रुसिबलको निर्माण प्रक्रियालाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ह्यान्ड मोल्डिङ, रोटेशनल मोल्डिङ, र कम्प्रेसन मोल्डिङ।क्रुसिबलको गुणस्तर प्रक्रिया मोल्डिङ विधिसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ।गठन विधिले क्रुसिबल शरीरको संरचना, घनत्व, पोरोसिटी र मेकानिकल बल निर्धारण गर्दछ।
विशेष उद्देश्यका लागि ह्यान्ड मोल्डेड क्रुसिबलहरू रोटरी वा कम्प्रेसन मोल्डिङ विधिहरू प्रयोग गरेर गठन गर्न सकिँदैन।केही विशेष आकारको क्रुसिबलहरू रोटरी मोल्डिङ र हात मोल्डिङ संयोजन गरेर गठन गर्न सकिन्छ।
रोटरी मोल्डिंग एक प्रक्रिया हो जसमा रोटरी क्यान मेसिनले मोल्डलाई सञ्चालन गर्न चलाउँछ र क्रुसिबल मोल्डिंग पूरा गर्न माटो बाहिर निकाल्न आन्तरिक चक्कु प्रयोग गर्दछ।
कम्प्रेसन मोल्डिङ भनेको तेलको चाप, पानीको चाप वा हावाको चापलाई गतिज ऊर्जाको रूपमा प्रयोग गर्ने, स्टिल मोल्डलाई प्लास्टिकको औजारको रूपमा क्रुसिबल बनाउनको लागि प्रयोग गर्नु हो।रोटरी मोल्डिङ विधिको तुलनामा, यसमा सरल प्रक्रिया, छोटो उत्पादन चक्र, उच्च उपज र दक्षता, कम श्रम तीव्रता, कम मोल्डिङ नमी, कम क्रुसिबल संकुचन र porosity, उच्च उत्पादन गुणस्तर र घनत्वका फाइदाहरू छन्।

हेरचाह र संरक्षण
ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू नमीबाट सुरक्षित हुनुपर्छ।ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू नमीबाट धेरै डराउँछन्, जसले गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।यदि ओसिलो क्रुसिबलको साथ प्रयोग गरियो भने, यसले क्र्याकिंग, फुट्ने, किनारा खस्ने र तल खस्ने कारण हुन सक्छ, जसले गर्दा पग्लिएको धातुको क्षति र काम सम्बन्धी दुर्घटनाहरू पनि हुन सक्छ।त्यसकारण, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू भण्डारण र प्रयोग गर्दा, नमी रोकथाममा ध्यान दिनु पर्छ।
ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू भण्डारण गर्नको लागि गोदाम सुख्खा र हावायुक्त हुनुपर्छ, र तापमान 50-60% को सापेक्षिक आर्द्रताको साथ 5 ℃ र 25 ℃ को बीचमा राख्नुपर्छ।ओसिलो हुनबाट जोगिनका लागि क्रुसिबलहरू इट्टाको माटो वा सिमेन्ट जमिनमा भण्डारण गर्नु हुँदैन।बल्क ग्रेफाइट क्रुसिबल काठको फ्रेममा राखिएको हुनुपर्छ, प्राथमिकतामा 25-30 सेन्टिमिटर जमिन माथि;काठको बाकस, विकर टोकरी, वा परालको झोलाहरूमा प्याक गरिएका, स्लीपरहरू प्यालेटहरू मुनि राख्नुपर्छ, जमिनबाट 20 सेन्टिमिटरभन्दा कम माथि हुँदैन।स्लीपरहरूमा फेल्टको तह राख्नु नमी इन्सुलेशनको लागि अधिक अनुकूल छ।स्ट्याकिङको निश्चित अवधिमा, तल्लो तहलाई माथिल्लो तहमा स्ट्याक गर्न आवश्यक छ, अधिमानतः माथिल्लो र तल्लो तहहरू एकअर्काको सामना गर्दै।स्ट्याकिंग र स्ट्याकिंग बीचको अन्तराल धेरै लामो हुनु हुँदैन।सामान्यतया, स्ट्याकिंग प्रत्येक दुई महिनामा एक पटक गर्नुपर्छ।यदि जमिनको आर्द्रता उच्च छैन भने, स्ट्याकिंग हरेक तीन महिनामा एक पटक गर्न सकिन्छ।छोटकरीमा, बारम्बार स्ट्याकिंगले राम्रो नमी-प्रूफ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।