उच्च-शुद्धता ग्राफेट सामग्रीको नयाँ पुस्ता विकास गर्दै

उच्च शुद्धता ग्रेफाइटकार्बन सामग्रीको साथ ग्राफिइटलाई संकेत गर्दछ 99 99..9999 %%। उच्च शुद्धता ग्रेफाइटको फाइदाहरू छन् जुन उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल शर्मको प्रतिरोध, स्वभावको विस्तार प्रतिरोध, स्वभावको विस्तार, कम प्रतिरोध, कम प्रतिरोधको गुणा छ, र सजिलो प्रतिरोधको गुणा। उच्च पार्थिटी ग्राफिटीलाई सुधार गर्ने र उत्पादको गुणस्तर सुधार गर्ने उत्पादन प्रक्रियामा अनुसन्धान सञ्चालन गर्ने चीनको उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उद्योगको विकासको लागि गहन महत्त्व हो।

चीनको उच्च पार्थ्री ग्रेफाइट उद्योगको विकासलाई प्रमोट गर्न, हाम्रो कम्पनीले उन्नत उच्च पार्थिटी ग्राफिटेटको अनुसन्धान र उच्च शुद्धी ग्राफिटको स्थानीयकरणमा महत्वपूर्ण योगदान पुर्याएको छ। अब मेरो कम्पनीको अनुसन्धान र विकास उपलब्धिहरूको बारेमा तपाईंलाई बताउन दिनुहोस्:

1. उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उत्पादन गर्न सामान्य प्रक्रिया प्रवाह:

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटको मुख्य उत्पादन प्रक्रिया चित्र 1 मा देखाइएको छ। यो स्पष्ट छ कि उच्च-शुद्धिकर ग्राफिटको उत्पादन प्रक्रिया ग्राफिटिक इलेक्ट्रोडहरू भन्दा फरक छ। उच्च शुद्धता ग्रेफाइटको संरचनात्मक isotorropic कच्चा माल आवश्यक छ, जुन फ्यानर पाउडरहरूमा जमिन हुनु आवश्यक छ। एस्टस्टेटिक प्रेस मोल्ड टेक्नोलोजी लागू गर्न आवश्यक छ, र रोली चक्र लामो छ। इच्छित घनत्व प्राप्त गर्न, बहु दलित भुत्तिक चक्र आवश्यक छ, र गाग्रीकरण चक्र साधारण ग्रेफाइट भन्दा धेरै लामो छ।

1.1 कच्चा माल

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट उत्पादन गर्नको लागि कच्चा माल समावेश गर्दछ, समुद्री किनार, बाइन्डरहरू, र गर्भवती एजेन्टहरू। कुल सामान्यतया सुई आकारको पेट्रोलियम कोक र डामर कोकबाट बनेको हुन्छ। यो किनभने सुई आकारको पेट्रोलियम कोकसँग विशेषताहरू छन् जुन कम तापक्रम, राम्रो स collection ्घर्षित्व र थर्मल संचालन, र कम रैआरर विस्तार गुणा छ। समान ग्राफेटिटीइजेसन तापमानमा डामर कोक प्रयोग गरेर प्राप्त गरिएको ग्राफिइटको उच्च इलेक्ट्रिकल प्रतिरोधी र उच्च यांत्रिक बल छ। त्यसकारण, ग्राफेटेड उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, पेट्रोलियम कोकको अतिरिक्त, एम्बल कोकको अनुपात पनि उत्पादनको मेकानिकल शक्ति सुधार गर्न प्रयोग गरिएको छ। बाइन्डर्स सामान्यतया कोइला टार पिच प्रयोग गर्दछ,जुन कोइला टारको आर्गुपित प्रक्रियाको उत्पादन हो। यो कोठाको तापक्रममा कालो ठोस हो र कुनै स्थिर पग्लिंग पोइन्ट छैन।

1.2 क्यालसिंग / शुद्धीकरण

गणनाले पृथक एयर सर्तहरू अन्तर्गत विभिन्न ठोस कार्बन कच्चा मालहरूको तनावको उपचारलाई सम्बोधन गर्दछ। चयनित एग्रीगेटहरूको ओसिलो, अशुद्धता, वा कोइला गठन को भूवैज्ञानिक उमेर मा मतभेद को कारण आफ्नो आन्तरिक संरचना को फरक डिग्री समावेश छ। यी पदार्थहरूलाई अग्रिम हटाउनु आवश्यक छ, अन्यथा यसले उत्पादन गुणस्तर र प्रदर्शनलाई असर गर्दछ। तसर्थ, चयनित एग्रीगेटहरू गणना वा शुद्ध हुनुपर्दछ।

1.3 ग्राइन्डिंग

ग्रेफाइट उत्पादनको लागि प्रयोग गरिएको ठोस सामग्रीहरू, यद्यपि ब्लक आकार क्या ing ्गसिंग वा शुद्धिकरण पछि घटाइएको छ, अझै ठूलो कण आकारको आकार र असमान संरचनाको साथ। त्यसकारण, समग्र कण आकारलाई अनुकूल आवश्यकताहरू पूरा गर्न समग्र कण आकार क्रश गर्न आवश्यक छ।

1.4 मिक्स र घुमाउने

सामग्रीको समान वितरण सुनिश्चित गर्न बुटटेड स्क्वाच मेशिनमा मिसाइएको जमिन तारको साथ मिश्रण गर्न आवश्यक छ।

1.5 गठन गर्दै

मुख्य विधिहरूमा बहिर्गमन मोडिडिंग, मोल्डिंग, कम्पन मूल्डिंग, र एस्टस्टेटिकबाल्टिक प्रेसिंग मोल्डरिंग समावेश गर्दछ

1.6 बेकिंग

गठन कार्बनको उत्पादनहरूले भुत्रिंग प्रक्रिया हुनुपर्दछ, जसले गर्मी उपचारको माध्यमबाट बाइन्डर कोकमा बाइन्डर कोकमा मार्न्डरलाई कार्बनर गर्दैछ (लगभग 1000 ℃)

1.7 गर्भवती

अभिव्यक्तिको उद्देश्य मलिन डाकोल र अन्य गर्भवती एजेन्टहरूको अवधिमा गठन गरिएको साना मूर्तिपूजक बनाइएको छ, उत्पादनको मात्रा, संकुचन, र रासायनिक पदार्थ कल्पितीय शक्ति, र रासायनिक पदार्थ कल्पित, र रासायनिक पदार्थको कक्षयोगिंग सुधार गर्न।

1.8 ग्राफ्र्याइटेसन

Graphitization उच्च-तापमान गर्मी उपचार प्रक्रियालाई जनाउँछ जुन थर्मोडायनामिनामिनामिनालीको अस्थिर गैर graftite कार्बन ट्रान्सस्टी सक्रियतामा रूपान्तरण गर्दछ।

हाम्रो कारखानाको लागि स्वागत छ र हाम्रो कारखानाको निरीक्षण गर्नुहोस्, मुख्यतया ग्रेफाइट मोल्डहरू, उच्च-शुद्धिकर ग्राफ्वास, अस्टेटिक प्रेस ग्राफिट, ग्राफिटी प्रेस, र यस्तै।