एल्युमिनियम स्क्र्याप र एल्युमिनियम इन्गटको लागि स्मेल्टिङ् क्रुसिबलहरू
उत्पादन सुविधाहरू
उत्कृष्ट तापीय चालकता
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
अत्यधिक तापक्रम प्रतिरोध
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
टिकाउ जंग प्रतिरोध
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
प्राविधिक विशिष्टताहरू
| No | मोडेल | OD | H | ID | BD |
| 1 | 80 | ३३० | ४१० | २६५ | २३० |
| 2 | १०० | ३५० | ४४० | २८२ | २४० |
| 3 | ११० | ३३० | ३८० | २६० | २०५ |
| 4 | २०० | ४२० | ५०० | ३५० | २३० |
| 5 | २०१ | ४३० | ५०० | ३५० | २३० |
| 6 | ३५० | ४३० | ५७० | ३६५ | २३० |
| 7 | ३५१ | ४३० | ६७० | ३६० | २३० |
| 8 | ३०० | ४५० | ५०० | ३६० | २३० |
| 9 | ३३० | ४५० | ४५० | ३८० | २३० |
| 10 | ३५० | ४७० | ६५० | ३९० | ३२० |
| 11 | ३६० | ५३० | ५३० | ४६० | ३०० |
| 12 | ३७० | ५३० | ५७० | ४६० | ३०० |
| 13 | ४०० | ५३० | ७५० | ४४६ | ३३० |
| 14 | ४५० | ५२० | ६०० | ४४० | २६० |
| 15 | ४५३ | ५२० | ६६० | ४५० | ३१० |
| 16 | ४६० | ५६५ | ६०० | ५०० | ३१० |
| 17 | ४६३ | ५७० | ६२० | ५०० | ३१० |
| 18 | ५०० | ५२० | ६५० | ४५० | ३६० |
| 19 | ५०१ | ५२० | ७०० | ४६० | ३१० |
| 20 | ५०५ | ५२० | ७८० | ४६० | ३१० |
| 21 | ५११ | ५५० | ६६० | ४६० | ३२० |
| 22 | ६५० | ५५० | ८०० | ४८० | ३३० |
| 23 | ७०० | ६०० | ५०० | ५५० | २९५ |
| 24 | ७६० | ६१५ | ६२० | ५५० | २९५ |
| 25 | ७६५ | ६१५ | ६४० | ५४० | ३३० |
| 26 | ७९० | ६४० | ६५० | ५५० | ३३० |
| 27 | ७९१ | ६४५ | ६५० | ५५० | ३१५ |
| 28 | ८०१ | ६१० | ६७५ | ५२५ | ३३० |
| 29 | ८०२ | ६१० | ७०० | ५२५ | ३३० |
| 30 | ८०३ | ६१० | ८०० | ५३५ | ३३० |
| 31 | ८१० | ६२० | ८३० | ५४० | ३३० |
| 32 | ८२० | ७०० | ५२० | ५९७ | २८० |
| 33 | ९१० | ७१० | ६०० | ६१० | ३०० |
| 34 | ९८० | ७१५ | ६६० | ६१० | ३०० |
| 35 | १००० | ७१५ | ७०० | ६१० | ३०० |
प्रक्रिया प्रवाह
१. प्रेसिजन सूत्रीकरण
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रिमियम सिलिकन कार्बाइड + स्वामित्व बाइन्डिङ एजेन्ट।
.
२. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
२.२ ग्राम/सेमी³ सम्मको घनत्व | भित्ताको मोटाई सहनशीलता ±०.३ मिटर
.
३. उच्च-तापमान सिंटरिङ
SiC कण पुन: स्थापना गर्दै 3D नेटवर्क संरचना बनाउँदै
.
४. सतह वृद्धि
एन्टी-अक्सिडेशन कोटिंग → ३× सुधारिएको जंग प्रतिरोध
.
५.कडा गुणस्तर निरीक्षण
पूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटीको लागि अद्वितीय ट्र्याकिङ कोड
.
६.सुरक्षा प्याकेजिङ
झट्का-शोषक तह + ओसिलोपन अवरोध + प्रबलित आवरण
.
उत्पादन आवेदन
ग्यास पग्लने भट्टी
इन्डक्सन मेल्टिङ फर्नेस
प्रतिरोध पग्लने भट्टी
हामीलाई किन छान्नुहोस्
सोधिने प्रश्नहरू
Q1: परम्परागत ग्रेफाइट क्रुसिबलको तुलनामा सिलिकन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रुसिबलका फाइदाहरू के के हुन्?
✅उच्च तापक्रम प्रतिरोध: १८००°C दीर्घकालीन र २२००°C छोटो अवधि (ग्रेफाइटको लागि ≤१६००°C बनाम) सहन सक्छ।
✅लामो आयु: ५ गुणा राम्रो थर्मल झट्का प्रतिरोध, ३-५ गुणा लामो औसत सेवा जीवन।
✅शून्य प्रदूषण: पग्लिएको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, कार्बन प्रवेश गर्दैन।
प्रश्न २: यी क्रुसिबलहरूमा कुन धातुहरू पग्लन सकिन्छ?
▸सामान्य धातुहरू: आल्मुनियम, तामा, जस्ता, सुन, चाँदी, आदि।
▸प्रतिक्रियाशील धातुहरू: लिथियम, सोडियम, क्याल्सियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक पर्दछ)।
▸दुर्दम्य धातुहरू: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (भ्याकुम/अक्रिय ग्यास चाहिन्छ)।
Q3: के नयाँ क्रुसिबलहरूलाई प्रयोग गर्नु अघि पूर्व-उपचार आवश्यक पर्दछ?
अनिवार्य बेकिंग: बिस्तारै ३०० डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस् → २ घण्टासम्म होल्ड गर्नुहोस् (अवशिष्ट ओसिलोपन हटाउँछ)।
पहिलो पग्लने सिफारिस: पहिले स्क्र्याप सामग्रीको एक समूह पगाल्नुहोस् (सुरक्षात्मक तह बनाउँछ)।
Q4: क्रुसिबल क्र्याकिंग कसरी रोक्ने?
चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।
समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।
Q5: क्रुसिबल फुट्नबाट कसरी रोक्ने?
चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।
समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।
Q6: न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) कति हो?
मानक मोडेलहरू: १ टुक्रा (नमूनाहरू उपलब्ध छन्)।
अनुकूलन डिजाइनहरू: १० टुक्रा (CAD रेखाचित्र आवश्यक)।
Q7: लिड टाइम कति हो?
⏳स्टकमा रहेका वस्तुहरू: ४८ घण्टा भित्र ढुवानी।
⏳अनुकूलन अर्डरहरू: १५-25दिनहरूउत्पादनको लागि र मोल्डको लागि २० दिन।
Q8: क्रुसिबल बिग्रिएको छ कि छैन भनेर कसरी निर्धारण गर्ने?
भित्री भित्तामा ५ मिमी भन्दा बढी दरारहरू।
धातुको प्रवेश गहिराई > २ मिमी।
विकृति > ३% (बाहिरी व्यास परिवर्तन मापन गर्नुहोस्)।
Q9: के तपाईं पग्लने प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान गर्नुहुन्छ?
विभिन्न धातुहरूको लागि ताप कर्भहरू।
निष्क्रिय ग्याँस प्रवाह दर क्याल्कुलेटर।
स्ल्याग हटाउने भिडियो ट्यूटोरियलहरू।
