हामी १९८३ देखि संसारलाई बढ्दै जान मद्दत गर्छौं।

पग्लिएको तामा खन्याउन क्रुसिबल खन्याउने

छोटो वर्णन:

A क्रुसिबल पोख्नेयो एक विशेष उपकरण हो जुन आल्मुनियम, तामा, सुन र अन्य मिश्र धातुहरू जस्ता पग्लिएका धातुहरूको कुशल र नियन्त्रित खन्याउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो उपकरण फाउन्ड्रीहरूमा कास्टिङ प्रक्रियाहरूको लागि आवश्यक छ, किनकि यसले भट्टीबाट मोल्डहरूमा पग्लिएका धातुको सुरक्षित स्थानान्तरणको लागि अनुमति दिन्छ। अत्यधिक तापक्रम र थर्मल झटका सहन सक्ने उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरूबाट बनेको, खन्याउने क्रुसिबलहरू विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण घटक हुन् जहाँ परिशुद्धता र सुरक्षा सर्वोपरि हुन्छ।


उत्पादन विवरण

सोधिने प्रश्न

उत्पादन ट्यागहरू

क्रुसिबल गुणस्तर

असंख्य गन्धहरू सहन गर्छ

उत्पादन सुविधाहरू

उत्कृष्ट तापीय चालकता

सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।

 

उत्कृष्ट तापीय चालकता
अत्यधिक तापक्रम प्रतिरोध

अत्यधिक तापक्रम प्रतिरोध

सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।

टिकाउ जंग प्रतिरोध

सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।

टिकाउ जंग प्रतिरोध

प्राविधिक विशिष्टताहरू

 

ग्रेफाइट / % ४१.४९
SiC / % ४५.१६
कम तापक्रम / % ४.८५
अल₂ओ₃ / % ८.५०
थोक घनत्व / g·cm⁻³ २.२०
स्पष्ट छिद्रता / % १०.८
क्रसिङ शक्ति/ MPa (२५℃) २८.४
फुट्ने मोड्युलस/ MPa (२५℃) ९.५
आगो प्रतिरोध तापमान/ ℃ >१६८०
थर्मल झट्का प्रतिरोध / समय १००

 

आकार/रूप क (मिमी) ख (मिमी) सेल्सियस (मिमी) घ (मिमी) E x F अधिकतम (मिमी) G x H (मिमी)
A ६५० २५५ २०० २०० २००x२५५ अनुरोधमा
A १०५० ४४० ३६० १७० ३८०x४४० अनुरोधमा
B १०५० ४४० ३६० २२० ⌀३८० अनुरोधमा
B १०५० ४४० ३६० २४५ ⌀४४० अनुरोधमा
A १५०० ५२० ४३० २४० ४००x५२० अनुरोधमा
B १५०० ५२० ४३० २४० ⌀४०० अनुरोधमा

प्रक्रिया प्रवाह

प्रेसिजन सूत्रीकरण
आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
उच्च-तापमान सिंटरिङ
सतह वृद्धि
कडा गुणस्तर निरीक्षण
सुरक्षा प्याकेजिङ

१. प्रेसिजन सूत्रीकरण

उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रिमियम सिलिकन कार्बाइड + स्वामित्व बाइन्डिङ एजेन्ट।

.

२. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग

२.२ ग्राम/सेमी³ सम्मको घनत्व | भित्ताको मोटाई सहनशीलता ±०.३ मिटर

.

३. उच्च-तापमान सिंटरिङ

SiC कण पुन: स्थापना गर्दै 3D नेटवर्क संरचना बनाउँदै

.

४. सतह वृद्धि

एन्टी-अक्सिडेशन कोटिंग → ३× सुधारिएको जंग प्रतिरोध

.

५.कडा गुणस्तर निरीक्षण

पूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटीको लागि अद्वितीय ट्र्याकिङ कोड

.

६.सुरक्षा प्याकेजिङ

झट्का-शोषक तह + ओसिलोपन अवरोध + प्रबलित आवरण

.

उत्पादन आवेदन

ग्यास पग्लने भट्टी

ग्यास पग्लने भट्टी

प्रेरण पग्लने भट्टी

इन्डक्सन मेल्टिङ फर्नेस

प्रतिरोध भट्टी

प्रतिरोध पग्लने भट्टी

हामीलाई किन छान्नुहोस्

सामाग्री:

हाम्रोबेलनाकार क्रुसिबलआइसोस्टेटिकली प्रेस गरिएको सिलिकन कार्बाइड ग्रेफाइटबाट बनाइएको हो, जुन असाधारण उच्च-तापमान प्रतिरोध र उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदान गर्ने सामग्री हो, जसले यसलाई औद्योगिक पग्लने अनुप्रयोगहरूको लागि एक आवश्यक उपकरण बनाउँछ।

  1. सिलिकन कार्बाइड (SiC): सिलिकन कार्बाइड यसको अत्यधिक कठोरता र पहिरन र क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको लागि परिचित छ। यसले उच्च-तापमान रासायनिक प्रतिक्रियाहरू सामना गर्न सक्छ, थर्मल तनावमा पनि उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान गर्दछ, जसले अचानक तापक्रम परिवर्तनको समयमा क्र्याक हुने जोखिम कम गर्दछ।
  2. प्राकृतिक ग्रेफाइट: प्राकृतिक ग्रेफाइटले असाधारण थर्मल चालकता प्रदान गर्दछ, जसले क्रुसिबलभरि द्रुत र एकरूप ताप वितरण सुनिश्चित गर्दछ। परम्परागत माटोमा आधारित ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू भन्दा फरक, हाम्रो बेलनाकार क्रुसिबलले उच्च-शुद्धता प्राकृतिक ग्रेफाइट प्रयोग गर्दछ, जसले ताप स्थानान्तरण दक्षता सुधार गर्दछ र ऊर्जा खपत कम गर्दछ।
  3. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग टेक्नोलोजी: क्रुसिबल उन्नत आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रयोग गरेर बनाइएको छ, जसले आन्तरिक वा बाह्य दोषहरू बिना एकसमान घनत्व सुनिश्चित गर्दछ। यो प्रविधिले क्रुसिबलको शक्ति र क्र्याक प्रतिरोध बढाउँछ, उच्च-तापमान वातावरणमा यसको स्थायित्व विस्तार गर्दछ।

 

प्रदर्शन:

  1. उत्कृष्ट थर्मल चालकता: बेलनाकार क्रुसिबल उच्च थर्मल चालकता सामग्रीबाट बनेको हुन्छ जसले छिटो र समान ताप वितरणको लागि अनुमति दिन्छ। यसले ऊर्जा खपत कम गर्दै पग्लने प्रक्रियाको दक्षता बढाउँछ। परम्परागत क्रुसिबलहरूको तुलनामा, थर्मल चालकता १५%-२०% ले सुधार हुन्छ, जसले गर्दा महत्त्वपूर्ण इन्धन बचत हुन्छ र उत्पादन चक्र छिटो हुन्छ।
  2. उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध: हाम्रा सिलिकन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू पग्लिएका धातुहरू र रसायनहरूको जंग प्रभावहरूको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छन्, जसले लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा क्रुसिबलको स्थिरता र दीर्घायु सुनिश्चित गर्दछ। यसले तिनीहरूलाई एल्युमिनियम, तामा, र विभिन्न धातु मिश्र धातुहरू पगाल्न, मर्मत र प्रतिस्थापन आवृत्ति घटाउनको लागि आदर्श बनाउँछ।
  3. विस्तारित सेवा जीवन: यसको उच्च-घनत्व र उच्च-शक्ति संरचनाको साथ, हाम्रो बेलनाकार क्रुसिबलको आयु परम्परागत माटोको ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू भन्दा २ देखि ५ गुणा लामो छ। क्र्याकिंग र पहिरनको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधले सञ्चालन जीवन विस्तार गर्दछ, डाउनटाइम र प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ।
  4. उच्च अक्सिडेशन प्रतिरोध: विशेष रूपमा तयार पारिएको सामग्री संरचनाले ग्रेफाइटको अक्सिडेशनलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, उच्च तापक्रममा क्षयलाई कम गर्छ र क्रुसिबलको आयु थप विस्तार गर्छ।
  5. उत्कृष्ट यान्त्रिक शक्ति: आइसोस्टेटिक प्रेसिङ प्रक्रियाको लागि धन्यवाद, क्रुसिबलले असाधारण यान्त्रिक शक्तिको गर्व गर्दछ, उच्च-तापमान वातावरणमा यसको आकार र टिकाउपन कायम राख्छ। यसले यसलाई उच्च चाप र यान्त्रिक स्थिरता आवश्यक पर्ने पग्लने प्रक्रियाहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

उत्पादनका फाइदाहरू:

  • भौतिक फाइदाहरू: प्राकृतिक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइडको प्रयोगले उच्च थर्मल चालकता र जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ, कठोर, उच्च-तापमान वातावरणमा दिगो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
  • उच्च-घनत्व संरचना: आइसोस्टेटिक प्रेसिंग टेक्नोलोजीले आन्तरिक खाली ठाउँहरू र दरारहरू हटाउँछ, लामो समयसम्म प्रयोगको क्रममा क्रुसिबलको टिकाउपन र शक्तिमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
  • उच्च-तापमान स्थिरता: १७०० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम सहन सक्ने क्षमता भएको यो क्रुसिबल धातु र मिश्र धातुहरू समावेश गर्ने विभिन्न पग्लने र कास्टिङ प्रक्रियाहरूको लागि आदर्श हो।
  • ऊर्जा दक्षता: यसको उत्कृष्ट ताप स्थानान्तरण गुणहरूले इन्धन खपत कम गर्छ, जबकि वातावरणमैत्री सामग्रीले प्रदूषण र फोहोरलाई कम गर्छ।

हाम्रो उच्च-कार्यक्षमता भएको बेलनाकार क्रुसिबल छनोट गर्नाले तपाईंको गलाउने दक्षता मात्र बढाउँदैन तर ऊर्जा खपत पनि घटाउनेछ, उपकरणको आयु बढ्नेछ, र मर्मत लागत पनि कम गर्नेछ, अन्ततः उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्नेछ।

मुख्य विशेषताहरू:

  1. उच्च-तापमान प्रतिरोध:
    • पोउरिङ क्रुसिबल सिलिकन कार्बाइड वा ग्रेफाइट जस्ता उन्नत सामग्रीहरूबाट बनाइएको हो, जसले उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यी सामग्रीहरूले पग्लिएका धातुहरूको उच्च तापक्रम सहन सक्छन्, जसले क्रुसिबलको दीर्घायु र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
  2. कुशल खन्याउने संयन्त्र:
    • क्रुसिबललाई स्पाउट वा टेपर्ड किनारासहित डिजाइन गरिएको छ, जसले गर्दा सहज र नियन्त्रित खन्याउन सकिन्छ। यसले चुहावटलाई कम गर्छ र दुर्घटनाको जोखिम कम गर्छ, पग्लिएको धातुलाई साँचामा सही रूपमा स्थानान्तरण गरिएको सुनिश्चित गर्दछ।
  3. बढेको स्थायित्व:
    • तीव्र गर्मीको बारम्बार सम्पर्क सहन सक्ने गरी निर्मित, क्रुसिबल अत्यधिक टिकाउ छ र चर्कने, विकृति र थर्मल तनावको प्रतिरोध गर्दछ, जसले गर्दा कठिन परिस्थितिहरूमा पनि लामो सेवा जीवन सुनिश्चित हुन्छ।
  4. क्षमता दायरा:
    • विभिन्न कास्टिङ सञ्चालनहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न पोरिङ क्रुसिबलहरू विभिन्न आकार र क्षमताहरूमा आउँछन्। साना-स्तरीय फाउन्ड्रीहरू वा ठूला औद्योगिक उत्पादन लाइनहरूको लागि, यी क्रुसिबलहरूले विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।
  5. अनुकूलन योग्य डिजाइनहरू:
    • प्रयोगको आधारमा, पोयरिङ क्रुसिबलहरूलाई म्यानुअल सञ्चालनको लागि ह्यान्डलहरू वा स्वचालित प्रणालीहरूको लागि झुकाव संयन्त्र जस्ता विशिष्ट सुविधाहरूसँग मिलाउन सकिन्छ, जसले सञ्चालनको समयमा प्रयोगमा सहजता र सुरक्षा बढाउँछ।
  6. तापीय चालकता:
    • क्रुसिबलमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूले उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदान गर्दछ, जसले खन्याउने प्रक्रियामा पग्लिएको धातुको तरलता कायम राख्न, तापको क्षति कम गर्न र कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
    • यो प्रक्रियाले उत्पादनको क्रममा क्रुसिबलको सबै छेउमा समान दबाब लागू गर्छ, जसले गर्दा उत्पादन बलियो, अधिक भरपर्दो र आल्मुनियम पग्लने चरम अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्षम हुन्छ। परम्परागत विधिहरूको तुलनामा, आइसोस्टेटिक प्रेसिङले उत्कृष्ट उत्पादन प्रदान गर्दछ, जसले राम्रो थर्मल चालकता, दरार प्रतिरोध, र समग्र स्थायित्व प्रदान गर्दछ।
    • फाइदा:

      1. सटीक खन्याउने:
        • क्रुसिबलको डिजाइनले पग्लिएको धातुको नियन्त्रित प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ, बर्बादी कम गर्दछ र साँचाहरूको सटीक भरण प्राप्त गर्दछ, जसले गर्दा कम दोषहरू सहित उच्च-गुणस्तरको कास्टिङ हुन्छ।
      2. सञ्चालनमा सुरक्षा:
        • स्थिर र नियन्त्रित खन्याउने संयन्त्र प्रदान गरेर, पोखिने वा छिचोल्ने जोखिम कम गरिन्छ, जसले कामदारहरू र उपकरणहरूलाई पग्लिएका धातुहरू ह्यान्डल गर्दा हुने खतराहरूबाट जोगाउँछ।
      3. विभिन्न धातुहरूसँग अनुकूलता:
        • पोउरिङ क्रुसिबलहरू आल्मुनियम, तामा, सुन, चाँदी र पीतल लगायत पग्लिएका धातुहरूको विस्तृत श्रृंखलासँग प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई गहना बनाउने, अटोमोटिभ कास्टिङ, र भारी औद्योगिक उत्पादन जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।
      4. थर्मल झट्का प्रतिरोध:
        • यी क्रुसिबलहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिने सामग्रीहरू थर्मल झट्काको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी हुन्छन्, जसको अर्थ तिनीहरू क्र्याक वा डिग्रेडिङ बिना द्रुत तापक्रम परिवर्तनहरू सहन सक्छन्, जसले समयसँगै भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
      5. लागत-प्रभावी:
        • पोउरिङ क्रुसिबलको दीर्घायु र टिकाउपनले बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई कम गर्छ, जसले गर्दा यसको सञ्चालन दक्षतालाई अनुकूलन गर्न खोज्ने फाउन्ड्रीहरूको लागि यो लागत-प्रभावी विकल्प हो।

      अनुप्रयोगहरू:

      • धातु कास्टिङ उद्योग: धातुहरूलाई साँचामा परिशुद्धताका साथ कास्टिङ गर्न फाउन्ड्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
      • गहना उत्पादन: गहना उत्पादनको क्रममा सुन र चाँदी जस्ता बहुमूल्य धातुहरू खन्याउनको लागि आदर्श।
      • अटोमोटिभ र एयरोस्पेस: इन्जिनका पार्टपुर्जाहरू र उच्च गुणस्तरको धातुको काम आवश्यक पर्ने अन्य महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको कास्टिङमा प्रयोग गरिन्छ।
      • औद्योगिक धातु उत्पादन: धातुको काम र उत्पादन प्रक्रियाका विभिन्न चरणहरूमा पग्लिएका धातुहरू स्थानान्तरण गर्न उपयुक्त।

सोधिने प्रश्नहरू

Q1: परम्परागत ग्रेफाइट क्रुसिबलको तुलनामा सिलिकन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रुसिबलका फाइदाहरू के के हुन्?

उच्च तापक्रम प्रतिरोध: १८००°C दीर्घकालीन र २२००°C छोटो अवधि (ग्रेफाइटको लागि ≤१६००°C बनाम) सहन सक्छ।
लामो आयु: ५ गुणा राम्रो थर्मल झट्का प्रतिरोध, ३-५ गुणा लामो औसत सेवा जीवन।
शून्य प्रदूषण: पग्लिएको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, कार्बन प्रवेश गर्दैन।

प्रश्न २: यी क्रुसिबलहरूमा कुन धातुहरू पग्लन सकिन्छ?
सामान्य धातुहरू: आल्मुनियम, तामा, जस्ता, सुन, चाँदी, आदि।
प्रतिक्रियाशील धातुहरू: लिथियम, सोडियम, क्याल्सियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक पर्दछ)।
दुर्दम्य धातुहरू: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (भ्याकुम/अक्रिय ग्यास चाहिन्छ)।

Q3: के नयाँ क्रुसिबलहरूलाई प्रयोग गर्नु अघि पूर्व-उपचार आवश्यक पर्दछ?
अनिवार्य बेकिंग: बिस्तारै ३०० डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस् → २ घण्टासम्म होल्ड गर्नुहोस् (अवशिष्ट ओसिलोपन हटाउँछ)।
पहिलो पग्लने सिफारिस: पहिले स्क्र्याप सामग्रीको एक समूह पगाल्नुहोस् (सुरक्षात्मक तह बनाउँछ)।

Q4: क्रुसिबल क्र्याकिंग कसरी रोक्ने?

चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।

समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।

Q5: क्रुसिबल फुट्नबाट कसरी रोक्ने?

चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।

पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।

समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।

Q6: न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) कति हो?

मानक मोडेलहरू: १ टुक्रा (नमूनाहरू उपलब्ध छन्)।

अनुकूलन डिजाइनहरू: १० टुक्रा (CAD रेखाचित्र आवश्यक)।

Q7: लिड टाइम कति हो?
स्टकमा रहेका वस्तुहरू: ४८ घण्टा भित्र ढुवानी।
अनुकूलन अर्डरहरू: १५-25दिनहरूउत्पादनको लागि र मोल्डको लागि २० दिन।

Q8: क्रुसिबल बिग्रिएको छ कि छैन भनेर कसरी निर्धारण गर्ने?

भित्री भित्तामा ५ मिमी भन्दा बढी दरारहरू।

धातुको प्रवेश गहिराई > २ मिमी।

विकृति > ३% (बाहिरी व्यास परिवर्तन मापन गर्नुहोस्)।

Q9: के तपाईं पग्लने प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान गर्नुहुन्छ?

विभिन्न धातुहरूको लागि ताप कर्भहरू।

निष्क्रिय ग्याँस प्रवाह दर क्याल्कुलेटर।

स्ल्याग हटाउने भिडियो ट्यूटोरियलहरू।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरु