एल्युमिनियम मिश्र धातु मा विभिन्न additive तत्व को भूमिका

सिलिकन (Si)
सिलिकन (Si) तरलता सुधारको लागि मुख्य घटक हो। उत्तम तरलता eutectic देखि hypereutectic मा प्राप्त गर्न सकिन्छ। जे होस्, सिलिकन (Si) जसले क्रिस्टलाइज गर्दछ कडा बिन्दुहरू बनाउँछ, काट्ने प्रदर्शनलाई खराब बनाउँछ। तसर्थ, यो सामान्यतया eutectic बिन्दु भन्दा बढी अनुमति छैन। थप रूपमा, सिलिकन (Si) ले लम्बाइ घटाउँदै उच्च तापमानमा तन्य शक्ति, कठोरता, काटन प्रदर्शन र बल सुधार गर्न सक्छ।
म्याग्नेसियम (Mg) एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्र धातुमा उत्तम जंग प्रतिरोध छ। त्यसकारण, ADC5 र ADC6 जंग प्रतिरोधी मिश्रहरू हुन्। यसको ठोसीकरण दायरा धेरै ठूलो छ, त्यसैले यसमा तातो भंगुरता छ, र कास्टिङहरू क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ, जसले कास्टिङलाई गाह्रो बनाउँछ। म्याग्नेसियम (Mg) AL-Cu-Si सामग्रीमा अशुद्धताको रूपमा, Mg2Si ले कास्टिङलाई भंगुर बनाउनेछ, त्यसैले मानक सामान्यतया 0.3% भित्र हुन्छ।

फलाम (Fe) यद्यपि फलाम (Fe) ले जस्ता (Zn) को पुन: पुन: स्थापना तापक्रम बढाउन सक्छ र पुन: पुन: स्थापना प्रक्रियालाई ढिलो गर्न सक्छ, डाइ-कास्टिङ पिघलनमा, फलाम (Fe) फलामको क्रुसिबलहरू, गोसेनेक ट्युबहरू, र पग्लने उपकरणहरूबाट आउँछ। जस्ता (Zn) मा घुलनशील छ। एल्युमिनियम (Al) द्वारा बोक्ने फलाम (Fe) अत्यन्त सानो हुन्छ, र जब फलाम (Fe) घुलनशीलता सीमा नाघ्छ, यो FeAl3 को रूपमा क्रिस्टलाइज हुनेछ। Fe बाट हुने दोषले प्रायः FeAl3 कम्पाउन्डको रूपमा स्ल्याग र फ्लोट उत्पन्न गर्दछ। कास्टिङ भंगुर हुन्छ, र machinability बिग्रन्छ। फलामको तरलताले कास्टिङ सतहको सहजतालाई असर गर्छ।
फलामको अशुद्धता (Fe) ले FeAl3 को सुई जस्तो क्रिस्टल उत्पन्न गर्नेछ। डाइ-कास्टिङ द्रुत रूपमा चिसो भएकोले, अवक्षेपित क्रिस्टलहरू धेरै राम्रो हुन्छन् र हानिकारक घटकहरू मान्न सकिँदैन। यदि सामग्री 0.7% भन्दा कम छ भने, यसलाई ढाल्न सजिलो छैन, त्यसैले 0.8-1.0% को फलाम सामग्री डाइ-कास्टिङको लागि राम्रो छ। यदि त्यहाँ फलाम (Fe) को ठूलो मात्रा छ भने, धातु यौगिकहरू गठन हुनेछन्, कडा बिन्दुहरू गठन हुनेछ। यसबाहेक, जब फलाम (Fe) सामग्री 1.2% भन्दा बढी हुन्छ, यसले मिश्र धातुको तरलता कम गर्दछ, कास्टिङको गुणस्तरलाई हानि पुर्‍याउँछ, र डाइ-कास्टिङ उपकरणमा धातुका घटकहरूको आयु छोटो पार्छ।

निकेल (Ni) तामा (Cu) जस्तै, त्यहाँ तन्य शक्ति र कठोरता बढाउने प्रवृत्ति छ, र यसले क्षरण प्रतिरोधमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। कहिलेकाहीँ, निकल (Ni) उच्च-तापमान शक्ति र गर्मी प्रतिरोध सुधार गर्न थपिन्छ, तर यसले जंग प्रतिरोध र थर्मल चालकतामा नकारात्मक प्रभाव पार्छ।

म्यांगनीज (Mn) यसले तामा (Cu) र सिलिकन (Si) युक्त मिश्र धातुहरूको उच्च-तापमान बल सुधार गर्न सक्छ। यदि यो निश्चित सीमा नाघ्यो भने, Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn क्वाटरनरी यौगिकहरू उत्पन्न गर्न सजिलो छ, जसले सजिलै कडा बिन्दुहरू बनाउन र थर्मल चालकता कम गर्न सक्छ। म्यांगनीज (Mn) ले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको पुन: स्थापना प्रक्रियालाई रोक्न सक्छ, पुन: स्थापना तापमान बढाउन सक्छ, र पुन: स्थापना दानालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा परिष्कृत गर्न सक्छ। रिक्रिस्टलाइजेशन ग्रेनको परिष्करण मुख्यतया MnAl6 यौगिक कणहरूको पुन:क्रिस्टलाइजेशन अनाजको वृद्धिमा अवरोध गर्ने प्रभावको कारण हो। MnAl6 को अर्को कार्य भनेको अशुद्ध फलाम (Fe) लाई विघटन गरी (Fe, Mn)Al6 बनाउनु र फलामको हानिकारक प्रभावहरूलाई कम गर्नु हो। म्यांगनीज (Mn) एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको एक महत्त्वपूर्ण तत्व हो र स्ट्यान्डअलोन अल-Mn बाइनरी मिश्र धातुको रूपमा वा अन्य मिश्र धातु तत्वहरूसँग थप्न सकिन्छ। तसर्थ, धेरै जसो एल्युमिनियम मिश्रहरू म्यांगनीज (Mn) समावेश गर्दछ।

जस्ता (Zn)
यदि अशुद्ध जिंक (Zn) छ भने, यसले उच्च-तापमान भंगुरता प्रदर्शन गर्नेछ। यद्यपि, जब पारा (Hg) सँग मिलाएर बलियो HgZn2 मिश्र धातुहरू बनाउन सकिन्छ, यसले महत्त्वपूर्ण सुदृढीकरण प्रभाव उत्पन्न गर्छ। JIS ले अशुद्ध जिंक (Zn) को सामग्री 1.0% भन्दा कम हुनुपर्दछ, जबकि विदेशी मापदण्डहरूले 3% सम्म अनुमति दिन सक्छ। यस छलफलले जस्ता (Zn) लाई मिश्र धातुको कम्पोनेन्टको रूपमा उल्लेख गर्दैन तर यसको भूमिका अशुद्धताको रूपमा हो जसले कास्टिङमा दरारहरू निम्त्याउँछ।

क्रोमियम (Cr)
क्रोमियम (Cr) ले आल्मुनियममा (CrFe) Al7 र (CrMn) Al12 जस्ता अन्तरधातुजन्य यौगिकहरू बनाउँछ, न्यूक्लिएशन र पुन: स्थापनाको वृद्धिमा बाधा पुर्‍याउँछ र मिश्रलाई केही बलियो प्रभाव प्रदान गर्दछ। यसले मिश्र धातुको कठोरतालाई पनि सुधार गर्न सक्छ र तनाव जंग क्र्याकिंग संवेदनशीलता कम गर्न सक्छ। यद्यपि, यसले शमन संवेदनशीलता बढाउन सक्छ।

टाइटेनियम (Ti)
मिश्र धातुमा टाइटेनियम (Ti) को सानो मात्राले पनि यसको यांत्रिक गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, तर यसले यसको विद्युत चालकता पनि घटाउन सक्छ। वर्षा कठोरताको लागि Al-Ti श्रृंखला मिश्र धातुहरूमा टाइटेनियम (Ti) को महत्वपूर्ण सामग्री लगभग 0.15% छ, र यसको उपस्थिति बोरोन थपेर कम गर्न सकिन्छ।

सीसा (Pb), टिन (Sn), र क्याडमियम (Cd)
क्याल्सियम (Ca), सीसा (Pb), टिन (Sn), र अन्य अशुद्धता एल्युमिनियम मिश्रहरूमा अवस्थित हुन सक्छ। यी तत्वहरूमा विभिन्न पिघलने बिन्दुहरू र संरचनाहरू भएकाले, तिनीहरूले एल्युमिनियम (Al) सँग विभिन्न यौगिकहरू बनाउँछन्, जसले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको गुणहरूमा फरक प्रभाव पार्छ। क्याल्सियम (Ca) को एल्युमिनियममा धेरै कम ठोस घुलनशीलता छ र एल्युमिनियम (Al) सँग CaAl4 यौगिकहरू बनाउँछ, जसले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ। सीसा (Pb) र टिन (Sn) एल्युमिनियम (Al) मा कम ठोस घुलनशीलता भएका कम-पग्लने बिन्दु धातुहरू हुन्, जसले मिश्र धातुको बललाई कम गर्न सक्छ तर यसको काट्ने कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ।

सीसा (Pb) सामग्री बढाउँदा जस्ता (Zn) को कठोरता कम गर्न र यसको घुलनशीलता बढाउन सक्छ। यद्यपि, यदि कुनै पनि सीसा (Pb), टिन (Sn), वा क्याडमियम (Cd) ले एल्युमिनियममा तोकिएको मात्रा भन्दा बढी भयो: जस्ता मिश्र, क्षरण हुन सक्छ। यो क्षरण अनियमित छ, एक निश्चित अवधि पछि हुन्छ, र विशेष गरी उच्च-तापमान, उच्च आर्द्रता वायुमण्डल अन्तर्गत उच्चारण गरिन्छ।