धातु विज्ञान र पदार्थ विज्ञानको संसारमा,क्रुसिबलधातुहरू पगाल्ने र कास्ट गर्ने एक आवश्यक उपकरण हो। विभिन्न प्रकारका क्रुसिबलहरू मध्ये, ग्रेफाइट सिलिकन कार्बाइड (SiC) क्रुसिबलहरू तिनीहरूको असाधारण गुणहरूको लागि अलग छन्, जस्तै उच्च थर्मल चालकता, उत्कृष्ट थर्मल झटका प्रतिरोध, र उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता। यस लेखमा, हामी ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरूको लागि नुस्खाको बारेमा गहिरिएर हेर्नेछौं र उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरूको संरचनाले उल्लेखनीय प्रदर्शनमा कसरी योगदान पुर्याउँछ भनेर अन्वेषण गर्नेछौं।
आधारभूत सामग्रीहरू
ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलका प्राथमिक घटकहरू फ्लेक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइड हुन्। फ्लेक ग्रेफाइट, सामान्यतया क्रुसिबलको ४०%-५०% गठन गर्दछ, उत्कृष्ट थर्मल चालकता र स्नेहन प्रदान गर्दछ, जसले कास्ट धातुलाई सजिलै रिलीज गर्न मद्दत गर्दछ। सिलिकन कार्बाइड, क्रुसिबलको २०%-५०% बनाउने, क्रुसिबलको उच्च थर्मल झट्का प्रतिरोध र उच्च तापक्रममा रासायनिक स्थिरताको लागि जिम्मेवार छ।
बढेको कार्यसम्पादनको लागि अतिरिक्त घटकहरू
क्रुसिबलको उच्च-तापमान प्रदर्शन र रासायनिक स्थिरतालाई अझ सुधार गर्न, नुस्खामा थप घटकहरू थपिएका छन्:
- एलिमेन्टल सिलिकन पाउडर (४%-१०%): क्रुसिबलको उच्च-तापमान शक्ति र अक्सिडेशन प्रतिरोध बढाउँछ।
- बोरोन कार्बाइड पाउडर (१%-५%): रासायनिक स्थिरता र संक्षारक धातुहरूको प्रतिरोध बढाउँछ।
- माटो (५%-१५%): बाइन्डरको रूपमा काम गर्छ र क्रुसिबलको यान्त्रिक शक्ति र थर्मल स्थिरतामा सुधार गर्छ।
- थर्मोसेटिंग बाइन्डर (५%-१०%): सबै कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बाँधेर एकजुट संरचना बनाउन मद्दत गर्छ।
उच्च-अन्त सूत्र
अझ उच्च प्रदर्शनको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, उच्च-अन्त ग्रेफाइट क्रुसिबल सूत्र प्रयोग गरिन्छ। यो सूत्रमा ९८% ग्रेफाइट कणहरू, २% क्याल्सियम अक्साइड, १% जिरकोनियम अक्साइड, १% बोरिक एसिड, १% सोडियम सिलिकेट, र १% आल्मुनियम सिलिकेट समावेश छन्। यी अतिरिक्त सामग्रीहरूले उच्च तापक्रम र आक्रामक रासायनिक वातावरणमा अतुलनीय प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
उत्पादन प्रक्रिया
ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरूको तयारीमा एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया समावेश हुन्छ। सुरुमा, फ्लेक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइड राम्ररी मिसाइन्छ। त्यसपछि, एलिमेन्टल सिलिकन पाउडर, बोरोन कार्बाइड पाउडर, माटो र थर्मोसेटिंग बाइन्डर मिश्रणमा थपिन्छन्। त्यसपछि मिश्रणलाई कोल्ड प्रेस मेसिन प्रयोग गरेर आकारमा थिचिन्छ। अन्तमा, आकारका क्रुसिबलहरूलाई तिनीहरूको मेकानिकल शक्ति र थर्मल स्थिरता बढाउन उच्च-तापमान भट्टीमा सिन्टर गरिन्छ।
अनुप्रयोगहरू र फाइदाहरू
ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरू धातुकर्म उद्योगमा फलाम, स्टील, तामा र आल्मुनियम जस्ता धातुहरू पग्लन र कास्ट गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उत्कृष्ट थर्मल चालकताले एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ र ऊर्जा खपत कम गर्दछ। उच्च थर्मल झट्का प्रतिरोधले द्रुत तापक्रम परिवर्तनको समयमा क्र्याक हुने जोखिमलाई कम गर्दछ, जबकि तिनीहरूको रासायनिक स्थिरताले पग्लिएको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
निष्कर्षमा, ग्रेफाइट सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलहरूको लागि नुस्खा थर्मल चालकता, थर्मल झटका प्रतिरोध, र रासायनिक स्थिरताको सन्तुलन प्रदान गर्ने सामग्रीहरूको एक राम्रो-ट्यून गरिएको मिश्रण हो। यो संरचनाले तिनीहरूलाई धातु विज्ञानको क्षेत्रमा अपरिहार्य बनाउँछ, जहाँ तिनीहरूले धातुहरूको कुशल र भरपर्दो पग्लने र कास्टिङमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।
ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलका कम्पोनेन्टहरू र निर्माण प्रक्रिया बुझेर, उद्योगहरूले तिनीहरूको विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सूचित छनौटहरू गर्न सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको क्रुसिबलहरूको इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित हुन्छ। प्रविधिको प्रगतिसँगै, ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरूको रेसिपी र निर्माण प्रविधिहरूमा थप वृद्धिको अपेक्षा गरिएको छ, जसले अझ बढी कुशल र दिगो धातुकर्म प्रक्रियाहरूको लागि मार्ग प्रशस्त गर्दछ।
पोस्ट समय: मार्च-१२-२०२४