ग्रेफाइट सिलिकन कार्बाइड क्रूसिबलका लागि नुस्खा: उच्च प्रदर्शन धातु विज्ञानको कुञ्जी

धातु विज्ञान र सामग्री विज्ञान को दुनिया मा,क्रूसिबलपिघलने र कास्टिङ धातुहरूको लागि एक आवश्यक उपकरण हो। विभिन्न प्रकारका क्रूसिबलहरू मध्ये, ग्रेफाइट सिलिकन कार्बाइड (SiC) क्रुसिबलहरू तिनीहरूको असाधारण गुणहरू, जस्तै उच्च थर्मल चालकता, उत्कृष्ट थर्मल झटका प्रतिरोध, र उच्च रासायनिक स्थिरताको लागि बाहिर खडा हुन्छन्। यस लेखमा, हामी ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरूको लागि नुस्खाको खोजी गर्नेछौं र तिनीहरूको संरचनाले उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको उल्लेखनीय प्रदर्शनमा कसरी योगदान पुर्‍याउँछ भनेर अन्वेषण गर्नेछौं।

आधारभूत सामग्रीहरू

ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलका प्राथमिक घटकहरू फ्लेक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइड हुन्। फ्लेक ग्रेफाइट, सामान्यतया क्रुसिबलको 40%-50% गठन गर्दछ, उत्कृष्ट थर्मल चालकता र स्नेहकता प्रदान गर्दछ, जसले कास्ट मेटलको सजिलो रिलीजमा मद्दत गर्दछ। सिलिकन कार्बाइड, क्रुसिबलको 20%-50% बनाउँछ, क्रूसिबलको उच्च थर्मल झटका प्रतिरोध र उच्च तापमानमा रासायनिक स्थिरताको लागि जिम्मेवार छ।

परिष्कृत कार्यसम्पादनका लागि अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरू

उच्च-तापमान प्रदर्शन र क्रूसिबलको रासायनिक स्थिरता सुधार गर्न, नुस्खामा थप घटकहरू थपिएका छन्:

1. एलिमेन्टल सिलिकन पाउडर (4% -10%): उच्च-तापमान बल र क्रूसिबलको अक्सीकरण प्रतिरोध बढाउँछ।
2. बोरोन कार्बाइड पाउडर (1%-5%): रासायनिक स्थिरता र संक्षारक धातुहरूको प्रतिरोध बढाउँछ।
3. माटो (5%-15%): बाइंडरको रूपमा कार्य गर्दछ र क्रुसिबलको मेकानिकल बल र थर्मल स्थिरता सुधार गर्दछ।
4. थर्मोसेटिंग बाइन्डर (5%-10%): एक संयोजन संरचना बनाउन सबै घटकहरू एकसाथ बाँध्न मद्दत गर्दछ।

उच्च-अन्त सूत्र

अझ उच्च प्रदर्शनको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, उच्च-अन्त ग्रेफाइट क्रुसिबल सूत्र प्रयोग गरिन्छ। यो सूत्रमा 98% ग्रेफाइट कण, 2% क्याल्सियम अक्साइड, 1% जिरकोनियम अक्साइड, 1% बोरिक एसिड, 1% सोडियम सिलिकेट, र 1% आल्मुनियम सिलिकेट समावेश छ। यी अतिरिक्त सामग्रीहरूले उच्च तापमान र आक्रामक रासायनिक वातावरणमा अतुलनीय प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

निर्माण प्रक्रिया

ग्रेफाइट SiC crucibles को तयारी एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया समावेश छ। सुरुमा, फ्लेक ग्रेफाइट र सिलिकन कार्बाइड राम्ररी मिसाइन्छ। त्यसपछि, एलिमेन्टल सिलिकन पाउडर, बोरोन कार्बाइड पाउडर, माटो, र थर्मोसेटिंग बाइन्डर मिश्रणमा थपिन्छ। त्यसपछि कोल्ड प्रेस मेसिनको प्रयोग गरेर मिश्रणलाई आकारमा थिचिन्छ। अन्तमा, आकारको क्रुसिबलहरूलाई तिनीहरूको यान्त्रिक बल र थर्मल स्थिरता बढाउन उच्च-तापमान भट्टीमा सिन्टेर गरिन्छ।

आवेदन र फाइदाहरू

ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलहरू धातु विज्ञान उद्योगमा फलाम, इस्पात, तामा, र आल्मुनियम जस्ता धातुहरू पग्लन र कास्ट गर्नका लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च थर्मल चालकताले समान तताउने सुनिश्चित गर्दछ र ऊर्जा खपत कम गर्दछ। उच्च थर्मल झटका प्रतिरोधले तीव्र तापमान परिवर्तनको समयमा क्र्याकको जोखिमलाई कम गर्छ, जबकि तिनीहरूको रासायनिक स्थिरताले पग्लिएको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

निष्कर्षमा, ग्रेफाइट सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलका लागि रेसिपी भनेको थर्मल चालकता, थर्मल झटका प्रतिरोध, र रासायनिक स्थिरताको सन्तुलन प्रदान गर्ने सामग्रीहरूको राम्रो-ट्यून गरिएको मिश्रण हो। यो संरचनाले तिनीहरूलाई धातु विज्ञानको क्षेत्रमा अपरिहार्य बनाउँछ, जहाँ तिनीहरूले कुशल र विश्वसनीय पिघलने र धातुहरूको कास्टिङमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।

ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलको कम्पोनेन्टहरू र निर्माण प्रक्रिया बुझेर, उद्योगहरूले तिनीहरूको क्रुसिबलहरूको इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्दै तिनीहरूको विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि सूचित छनौटहरू गर्न सक्छन्। टेक्नोलोजीको प्रगतिको रूपमा, ग्रेफाइट SiC क्रुसिबलको नुस्खा र निर्माण प्रविधिहरूमा थप वृद्धिहरू अपेक्षित छन्, अझ बढी कुशल र दिगो धातु प्रक्रियाहरूको लागि मार्ग प्रशस्त गर्दै।