लामो समयसम्म प्रदर्शन र लागत दक्षताको लागि ग्रेफाइट क्रुसिबल फर्नेस टेक्नोलोजी अनुकूलन गर्दै

ग्रेफाइट क्रुसिबल उत्पादन आइसोस्टेटिक प्रेसिङ टेक्नोलोजीको आगमनको साथ महत्त्वपूर्ण रूपमा विकसित भएको छ, यसलाई विश्वव्यापी रूपमा सबैभन्दा उन्नत प्रविधिको रूपमा चिन्ह लगाइएको छ। परम्परागत र्यामिङ विधिहरूको तुलनामा, आइसोस्टेटिक प्रेसिङले क्रुसिबलमा समान बनावट, उच्च घनत्व, ऊर्जा दक्षता, र अक्सिडेशनको उच्च प्रतिरोधको परिणाम दिन्छ। मोल्डिङको समयमा उच्च दबाबको प्रयोगले क्रुसिबलको बनावटलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा बढाउँछ, पोरोसिटी घटाउँछ र त्यसपछि थर्मल चालकता र जंग प्रतिरोध बढाउँछ, चित्र 1 मा चित्रण गरे अनुसार। एक आइसोस्टेटिक वातावरणमा, क्रुसिबलको प्रत्येक भागले एकसमान मोल्डिङ दबाब अनुभव गर्दछ, सामग्री स्थिरता सुनिश्चित गर्दै। यो विधि, चित्र 2 मा चित्रण गरिए अनुसार, पारम्परिक र्यामिङ प्रक्रियालाई पछाडि पार्छ, जसले क्रूसिबल कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

1. समस्या कथन

लगभग 45 दिनको आयुको साथ, र्याम्ड ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू प्रयोग गरी एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्सुलेशन प्रतिरोधी तार क्रुसिबल फर्नेसको सन्दर्भमा एउटा चिन्ता उत्पन्न हुन्छ। केवल 20 दिनको प्रयोग पछि, क्रुसिबलको बाहिरी सतहमा माइक्रो क्र्याकहरूसँगै थर्मल चालकतामा उल्लेखनीय गिरावट देखियो। प्रयोगको पछिल्ला चरणहरूमा, थर्मल चालकतामा गम्भीर गिरावट स्पष्ट छ, क्रूसिबल लगभग गैर प्रवाहकीय प्रतिपादन। थप रूपमा, धेरै सतह दरारहरू विकसित हुन्छन्, र अक्सीकरणको कारण क्रूसिबलको शीर्षमा विकृति हुन्छ।

क्रुसिबल फर्नेसको निरीक्षण गर्दा, चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, 100 मिमी माथि रहेको प्रतिरोधी तारको तल्लो तहको तताउने तत्वको साथ स्ट्याक्ड अपवर्तक ईंटहरूबाट बनेको आधार प्रयोग गरिन्छ। क्रुसिबलको माथिल्लो भागलाई एस्बेस्टोस फाइबर कम्बलहरू प्रयोग गरेर बन्द गरिएको छ, बाहिरी किनाराबाट 50 मिमी वरिपरि राखिएको छ, क्रूसिबलको शीर्षको भित्री किनारमा महत्त्वपूर्ण घर्षण प्रकट गर्दछ।

2. नयाँ प्राविधिक सुधारहरू

सुधार १: आइसोस्टेटिक प्रेस्ड क्ले ग्रेफाइट क्रुसिबल (कम-तापमान ओक्सीकरण प्रतिरोधी ग्लेजको साथ) को ग्रहण

यस क्रुसिबलको उपयोगले एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्सुलेशन भट्टीहरूमा यसको प्रयोगलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, विशेष गरी अक्सीकरण प्रतिरोधको सन्दर्भमा। ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू सामान्यतया 400 ℃ भन्दा माथिको तापक्रममा अक्सिडाइज हुन्छन्, जबकि एल्युमिनियम मिश्र धातु भट्टीहरूको इन्सुलेशन तापमान 650 र 700 ℃ को बीचमा हुन्छ। कम-तापमान ओक्सीकरण-प्रतिरोधी ग्लेज भएका क्रुसिबलहरूले 600 ℃ भन्दा माथिको तापक्रममा अक्सीकरण प्रक्रियालाई प्रभावकारी रूपमा ढिलो गर्न सक्छ, लामो समयसम्म उत्कृष्ट थर्मल चालकता सुनिश्चित गर्दै। एकै साथ, यसले अक्सिडेशनको कारण बल घटाउनबाट रोक्छ, क्रूसिबलको आयु विस्तार गर्दछ।

सुधार २: क्रुसिबलको रूपमा समान सामग्रीको ग्रेफाइट प्रयोग गर्ने फर्नेस बेस

चित्र 4 मा चित्रण गरिएझैं, क्रुसिबल जस्तै समान सामग्रीको ग्रेफाइट आधार प्रयोग गर्नाले तताउने प्रक्रियाको क्रममा क्रुसिबलको तल्लो भागको समान तताउने सुनिश्चित गर्दछ। यसले असमान तापको कारण हुने तापक्रम ढाँचाहरूलाई कम गर्छ र असमान तल्लो तापको कारणले गर्दा दरारहरू हुने प्रवृत्तिलाई कम गर्छ। समर्पित ग्रेफाइट आधारले क्रूसिबलको लागि स्थिर समर्थनको ग्यारेन्टी पनि दिन्छ, यसको तल्लोसँग पङ्क्तिबद्ध गर्दै र तनाव-प्रेरित फ्र्याक्चरहरू कम गर्दछ।

सुधार ३: फर्नेसको स्थानीय संरचनात्मक सुधार (चित्र ४)

1. सुधारिएको फर्नेस कभरको भित्री किनारा, प्रभावकारी रूपमा क्रूसिबलको माथिको पहिरनलाई रोक्न र फर्नेस सीलिङलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँदै।
2. प्रतिरोधी तार क्रुसिबलको तल्लो तहमा रहेको सुनिश्चित गर्दै, पर्याप्त तल्लो तताउने ग्यारेन्टी गर्दै।
3. क्रुसिबल हीटिंगमा शीर्ष फाइबर कम्बल सीलको प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्दै, क्रूसिबलको शीर्षमा पर्याप्त तताउने सुनिश्चित गर्दै र कम-तापमान ओक्सीकरणको प्रभावहरूलाई कम गर्दै।

सुधार 4: क्रूसिबल उपयोग प्रक्रियाहरू परिष्कृत

प्रयोग गर्नु अघि, ओसिलो हटाउन 1-2 घण्टाको लागि 200 ℃ भन्दा कम तापक्रममा भट्टीमा क्रुसिबललाई पहिले नै तताउनुहोस्। प्रिहिट गरेपछि, यो तापमान दायरा भित्र अक्सिडेशन कम गर्न 300-600 ℃ बीचमा बस्ने समयलाई कम गर्दै, 850-900 ℃ मा छिटो तापक्रम बढाउनुहोस्। त्यसपछि, काम गर्ने तापमानमा तापक्रम घटाउनुहोस् र सामान्य सञ्चालनको लागि एल्युमिनियम तरल पदार्थ परिचय गर्नुहोस्।

क्रुसिबलहरूमा रिफाइनिङ एजेन्टहरूको संक्षारक प्रभावहरूको कारणले गर्दा, सही प्रयोग प्रोटोकलहरू पालना गर्नुहोस्। नियमित स्ल्याग हटाउन आवश्यक छ र क्रुसिबल तातो हुँदा प्रदर्शन गर्नुपर्छ, किनकि स्ल्याग सफा गर्न अन्यथा चुनौतीपूर्ण हुन्छ। क्रुसिबलको थर्मल चालकताको सजग अवलोकन र क्रुसिबल पर्खालहरूमा उमेरको उपस्थिति प्रयोगको पछिल्ला चरणहरूमा महत्त्वपूर्ण छ। अनावश्यक ऊर्जा हानि र एल्युमिनियम तरल चुहावटबाट बच्न समयमै प्रतिस्थापन गरिनुपर्छ।

3. सुधार परिणामहरू

सुधारिएको क्रुसिबलको विस्तारित आयु उल्लेखनीय छ, लामो अवधिको लागि थर्मल चालकता कायम राख्दै, कुनै सतह क्र्याकिंग अवलोकन नगरी। प्रयोगकर्ता प्रतिक्रियाले सुधारिएको कार्यसम्पादनलाई संकेत गर्दछ, उत्पादन लागत मात्र घटाउँदैन तर उत्पादन क्षमतामा पनि उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ।

4. निष्कर्ष

1. आइसोस्टेटिक प्रेस्ड क्ले ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूले प्रदर्शनको सन्दर्भमा परम्परागत क्रुसिबलहरूलाई पछाडि पार्छ।
2. इष्टतम प्रदर्शनको लागि फर्नेस संरचना क्रुसिबलको आकार र संरचनासँग मेल खानुपर्छ।
3. उचित क्रुसिबल उपयोगले यसको आयु बढाउँछ, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन लागत नियन्त्रण गर्दछ।

सावधानीपूर्वक अनुसन्धान र क्रुसिबल फर्नेस टेक्नोलोजीको अप्टिमाइजेसनको माध्यमबाट, परिष्कृत कार्यसम्पादन र आयुले उत्पादन दक्षता र लागत बचतमा ठूलो योगदान पुर्‍याउँछ।