तामा पगाल्ने ग्रेफाइट क्रुसिबलको निर्माण प्रविधिमा क्रान्ति भइरहेको छ। यो प्रक्रियाले विश्वको सबैभन्दा उन्नत कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग विधि प्रयोग गर्दछ र क्रुसिबलको आन्तरिक संरचना एकरूप र दोषरहित छ र अत्यन्त उच्च शक्ति छ भनी सुनिश्चित गर्न 600MPa को उच्च दबाबमा बनाइएको छ। यो नवप्रवर्तनले क्रुसिबलको कार्यसम्पादनमा सुधार मात्र गर्दैन, तर ऊर्जा संरक्षण र वातावरणीय संरक्षणमा पनि ठूलो सफलता हासिल गर्दछ।
चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङका फाइदाहरू
आन्तरिक संरचना एकरूप र दोषरहित छ
उच्च-दबाव मोल्डिंग अन्तर्गत, तामा-ग्रेफाइट क्रुसिबलको आन्तरिक संरचना कुनै पनि दोष बिना अत्यन्तै एकरूप हुन्छ। यो परम्परागत काट्ने विधिहरूको विपरीत हो। कम दबाबको कारण, परम्परागत विधिहरूले अनिवार्य रूपमा आन्तरिक संरचनात्मक दोषहरू निम्त्याउँछ जसले यसको शक्ति र थर्मल चालकतालाई असर गर्छ।
उच्च शक्ति, पातलो क्रुसिबल भित्ता
चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग विधिले उच्च चापमा क्रुसिबलको बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ। ठूलो बलले क्रुसिबल भित्ताहरूलाई पातलो बनाउन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा थर्मल चालकता बढ्छ र ऊर्जा खपत कम हुन्छ। परम्परागत क्रुसिबलहरूको तुलनामा, यो नयाँ प्रकारको क्रुसिबल कुशल उत्पादन र ऊर्जा बचत आवश्यकताहरूको लागि बढी उपयुक्त छ।
उत्कृष्ट थर्मल चालकता र कम ऊर्जा खपत
पग्लिएका तामाका ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको उच्च शक्ति र पातलो पर्खाल भएको संरचनाले परम्परागत क्रुसिबलहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो थर्मल चालकता निम्त्याउँछ। थर्मल चालकता सुधार गर्नुको अर्थ एल्युमिनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु, आदिको पग्लने प्रक्रियाको क्रममा तापलाई समान रूपमा र छिटो स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा ऊर्जा खपत कम हुन्छ र उत्पादन दक्षतामा सुधार हुन्छ।
परम्परागत उत्पादन विधिहरूसँग तुलना
काट्ने विधिहरूको सीमितता
घरेलु रूपमा उत्पादित अधिकांश ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू काटेर र त्यसपछि सिंटर गरेर बनाइन्छ। यो विधिले कम चापको कारणले असमान, दोषपूर्ण र कम-शक्तिको आन्तरिक संरचनाहरू निम्त्याउँछ। यसको अतिरिक्त, यसमा कम थर्मल चालकता र उच्च ऊर्जा खपत छ, जसले गर्दा उच्च दक्षता र ऊर्जा बचतको लागि आधुनिक उद्योगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ।
नक्कल गर्नेहरूका बेफाइदाहरू
केही उत्पादकहरूले क्रुसिबलहरू उत्पादन गर्न चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ विधिको नक्कल गर्छन्, तर अपर्याप्त उत्पादन दबाबको कारण, तिनीहरूमध्ये धेरैजसो सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलहरू उत्पादन गर्छन्। यी क्रुसिबलहरूमा बाक्लो पर्खाल, कमजोर थर्मल चालकता र उच्च ऊर्जा खपत हुन्छ, जुन चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङद्वारा उत्पादित वास्तविक पग्लिएको तामा ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू भन्दा टाढा हुन्छ।
प्राविधिक सिद्धान्तहरू र अनुप्रयोगहरू
आल्मुनियम र जिंक मिश्र धातुहरूको पग्लने प्रक्रियामा, क्रुसिबलको अक्सिडेशन प्रतिरोध र थर्मल चालकता महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग विधि प्रयोग गरेर निर्मित क्रुसिबलहरूले फ्लोराइड युक्त फ्लक्सहरूको प्रतिकूल प्रभावहरूलाई बेवास्ता गर्दै अक्सिडेशन प्रतिरोधमा विशेष जोड दिन्छन्। यी क्रुसिबलहरूले धातुलाई दूषित नगरी उच्च तापक्रममा उत्कृष्ट प्रदर्शन कायम राख्छन्, जसले गर्दा टिकाउपनमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।
एल्युमिनियम मिश्र धातु पगाल्ने काममा प्रयोग
ग्रेफाइट क्रुसिबलले एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू पग्लनेमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, विशेष गरी डाइ कास्टिङ र कास्टिङको उत्पादनमा। एल्युमिनियम मिश्र धातुको पग्लने तापक्रम ७००°C र ७५०°C को बीचमा हुन्छ, जुन तापक्रम दायरा पनि हो जहाँ ग्रेफाइट सजिलै अक्सिडाइज हुन्छ। त्यसकारण, चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङद्वारा उत्पादित ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूले उच्च तापक्रममा उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न अक्सिडेशन प्रतिरोधमा विशेष जोड दिन्छन्।
विभिन्न पग्लने विधिहरूको लागि डिजाइन गरिएको
ग्रेफाइट क्रुसिबल विभिन्न प्रकारका गलाउने विधिहरूको लागि उपयुक्त छ, जसमा एकल-फर्नेस गलाउने र तातो संरक्षणसँग मिलाएर गलाउने समावेश छ। एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङका लागि, क्रुसिबल डिजाइनले H2 अवशोषण र अक्साइड मिश्रणलाई रोक्नको आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, त्यसैले मानक क्रुसिबल वा ठूलो-मुखको कचौरा आकारको क्रुसिबल प्रयोग गरिन्छ। केन्द्रीकृत गलाउने भट्टीहरूमा, झुकाउने क्रुसिबल भट्टीहरू सामान्यतया गलाउने फोहोर पुन: प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कार्यसम्पादन सुविधाहरूको तुलना
उच्च घनत्व र तापीय चालकता
कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंगद्वारा उत्पादित ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको घनत्व २.२ र २.३ को बीचमा हुन्छ, जुन विश्वमा क्रुसिबलहरूमध्ये सबैभन्दा उच्च घनत्व हो। यो उच्च घनत्वले क्रुसिबललाई इष्टतम थर्मल चालकता दिन्छ, जुन अन्य ब्रान्डका क्रुसिबलहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो छ।
ग्लेज र जंग प्रतिरोध
पग्लिएको आल्मुनियम ग्रेफाइट क्रुसिबलको सतह विशेष ग्लेज कोटिंगको चार तहले ढाकिएको हुन्छ, जसले बाक्लो मोल्डिङ सामग्रीसँग मिलाएर क्रुसिबलको जंग प्रतिरोधमा धेरै सुधार गर्छ र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्छ। यसको विपरित, घरेलु क्रुसिबलहरूमा सतहमा प्रबलित सिमेन्टको तह मात्र हुन्छ, जुन सजिलै बिग्रन्छ र क्रुसिबलको समयपूर्व अक्सिडेशन निम्त्याउँछ।
संरचना र तापीय चालकता
पग्लिएको तामाको ग्रेफाइट क्रुसिबलले प्राकृतिक ग्रेफाइट प्रयोग गर्दछ, जसमा उत्कृष्ट थर्मल चालकता हुन्छ। यसको विपरित, घरेलु ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूले सिंथेटिक ग्रेफाइट प्रयोग गर्छन्, लागत घटाउन ग्रेफाइट सामग्री घटाउँछन्, र मोल्डिङको लागि ठूलो मात्रामा माटो थप्छन्, त्यसैले थर्मल चालकता उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।
प्याकेजिङ र प्रयोग क्षेत्रहरू
प्याकिङ
पग्लिएको तामाको ग्रेफाइट क्रुसिबल सामान्यतया परालको डोरीले बन्डल र प्याकेज गरिन्छ, जुन एक सरल र व्यावहारिक विधि हो।
आवेदन क्षेत्रहरूको विस्तार
प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको प्रयोग क्षेत्रहरू विस्तार हुँदै गइरहेका छन्। विशेष गरी एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङ र कास्टिङको उत्पादनमा, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूले उच्च-गुणस्तरको अटोमोटिभ पार्ट्सको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न परम्परागत कास्ट आइरन भाँडाहरूलाई बिस्तारै प्रतिस्थापन गर्दैछन्।
निष्कर्षमा
चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ विधिको प्रयोगले तामा-ग्रेफाइट क्रुसिबल गलाउने कार्यसम्पादन र दक्षतालाई नयाँ स्तरमा पुर्याएको छ। चाहे त्यो आन्तरिक संरचनाको एकरूपता, शक्ति वा थर्मल चालकता होस्, यो परम्परागत उत्पादन विधिहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो छ। यस उन्नत प्रविधिको व्यापक प्रयोगसँगै, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको बजार माग विस्तार हुँदै जानेछ, जसले सम्पूर्ण उद्योगलाई अझ कुशल र वातावरणमैत्री भविष्यतर्फ डोऱ्याउनेछ।
पोस्ट समय: जुन-०५-२०२४