आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटयो एक बहुकार्यात्मक सामग्री हो जसले विभिन्न क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। तल, हामी आधुनिक उद्योगमा यसको व्यापक प्रयोग र प्रमुख मूल्य बुझ्नको लागि धेरै प्रमुख क्षेत्रहरूमा आइसोस्टेटिक प्रेसिङ ग्रेफाइटको विभिन्न प्रयोगहरूको विस्तृत परिचय प्रदान गर्नेछौं।
१. आणविक ऊर्जा उद्योगमा प्रयोग हुने अनुप्रयोगहरू
आणविक रिएक्टरहरू आणविक ऊर्जा उद्योगको मूल हुन्, जसमा आणविक प्रतिक्रियाहरू नियन्त्रण गर्न समयमै न्यूट्रोनको संख्या समायोजन गर्न नियन्त्रण रडहरू आवश्यक पर्दछ। उच्च-तापमान ग्यास-कूल्ड रिएक्टरहरूमा, नियन्त्रण रडहरू बनाउन प्रयोग हुने सामग्रीहरू उच्च तापक्रम र विकिरण वातावरणमा स्थिर रहनु आवश्यक छ। आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट कार्बन र B4C लाई संयोजन गरेर सिलिन्डर बनाउन नियन्त्रण रडहरूको लागि आदर्श सामग्रीहरू मध्ये एक बनेको छ। हाल, दक्षिण अफ्रिका र चीन जस्ता देशहरूले व्यावसायिक उच्च-तापमान ग्यास-कूल्ड रिएक्टरहरूको अनुसन्धान र विकासलाई सक्रिय रूपमा प्रवर्द्धन गरिरहेका छन्। थप रूपमा, अन्तर्राष्ट्रिय थर्मोन्यूक्लियर फ्युजन प्रायोगिक रिएक्टर (ITER) कार्यक्रम र जापानको JT-60 उपकरण नवीकरण र अन्य प्रयोगात्मक रिएक्टर परियोजनाहरू जस्ता आणविक फ्युजन रिएक्टरहरूको क्षेत्रमा, आइसोस्टेटिक ग्रेफाइटले पनि प्रमुख भूमिका खेल्छ।
२. विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङको क्षेत्रमा आवेदन
विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ धातुको मोल्ड र अन्य मेसिनिङको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ विधि हो। यस प्रक्रियामा, ग्रेफाइट र तामा सामान्यतया इलेक्ट्रोड सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, डिस्चार्ज मेसिनिङको लागि आवश्यक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले केही प्रमुख आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, जसमा कम उपकरण खपत, छिटो मेसिनिङ गति, राम्रो सतह खस्रोपन, र टिप प्रोट्रुसनबाट बच्न समावेश छ। तामा इलेक्ट्रोडको तुलनामा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूमा धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै हल्का वजन र ह्यान्डल गर्न सजिलो, प्रशोधन गर्न सजिलो, र तनाव र थर्मल विकृतिको कम प्रवण। अवश्य पनि, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले केही चुनौतीहरूको पनि सामना गर्छन्, जस्तै धुलो उत्पादन र लगाउने सम्भावना। हालैका वर्षहरूमा, अल्ट्राफाइन कण डिस्चार्ज मेसिनिङको लागि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू बजारमा देखा परेका छन्, जसले ग्रेफाइट खपत कम गर्ने र डिस्चार्ज मेसिनिङको समयमा ग्रेफाइट कणहरूको अलगाव कम गर्ने लक्ष्य राखेको छ। यस प्रविधिको बजारीकरण निर्माताको उत्पादन प्रविधि स्तरमा निर्भर गर्नेछ।
३. अलौह धातुको निरन्तर कास्टिङ
अलौह धातुको निरन्तर कास्टिङ ठूलो मात्रामा तामा, कांस्य, पीतल, सेतो तामा र अन्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने एक सामान्य विधि बनेको छ। यस प्रक्रियामा, क्रिस्टलाइजरको गुणस्तरले उत्पादनको योग्यता दर र संगठनात्मक संरचनाको एकरूपतामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उत्कृष्ट थर्मल चालकता, थर्मल स्थिरता, स्व-स्नेहन, भिजेको प्रतिरोधी, र रासायनिक जडत्वको कारणले गर्दा आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट सामग्री क्रिस्टलाइजर बनाउनको लागि एक आदर्श विकल्प बनेको छ। यस प्रकारको क्रिस्टलाइजरले अलौह धातुहरूको निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, धातुको क्रिस्टलाइजेशन गुणस्तर सुधार गर्दछ र उच्च-गुणस्तरको कास्टिङ उत्पादनहरू तयार गर्दछ।
४. अन्य क्षेत्रहरूमा आवेदनहरू
आणविक ऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मेसिनिङ, र अलौह धातु निरन्तर कास्टिङको अतिरिक्त, आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट हीरा उपकरणहरू र कडा मिश्र धातुहरूको लागि सिन्टरिङ मोल्डहरू, फाइबर अप्टिक तार रेखाचित्र मेसिनहरूको लागि थर्मल फिल्ड कम्पोनेन्टहरू (जस्तै हीटर, इन्सुलेशन सिलिन्डरहरू, आदि), भ्याकुम ताप उपचार भट्टीहरूको लागि थर्मल फिल्ड कम्पोनेन्टहरू (जस्तै हीटर, बेयरिङ फ्रेमहरू, आदि), साथै सटीक ग्रेफाइट ताप एक्सचेन्जरहरू, मेकानिकल सीलिङ कम्पोनेन्टहरू, पिस्टन रिंगहरू, बेयरिङहरू, रकेट नोजलहरू, र अन्य क्षेत्रहरूको निर्माणमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
संक्षेपमा, आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइट एक बहु-कार्यात्मक सामग्री हो जुन आणविक ऊर्जा उद्योग, डिस्चार्ज मेसिनिंग, र अलौह धातु निरन्तर कास्टिंग जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन र अनुकूलन क्षमताले यसलाई धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा अपरिहार्य सामग्रीहरू मध्ये एक बनाउँछ। प्रविधिको निरन्तर विकास र बढ्दो मागसँगै, आइसोस्टेटिक प्रेसिंग ग्रेफाइटको प्रयोग सम्भावनाहरू फराकिलो हुनेछन्, जसले विभिन्न उद्योगहरूको विकासमा थप अवसरहरू र चुनौतीहरू ल्याउनेछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२९-२०२३