
ग्रेफाइट क्रुसिबलसुन, चाँदी, तामा र अन्य बहुमूल्य धातुहरूको परिष्करण प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्ने एक विशेष उत्पादन हो। यद्यपि धेरै मानिसहरू यससँग परिचित नहुन सक्छन्, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको उत्पादनमा अन्तिम उत्पादनको उच्च गुणस्तर र मेकानिकल बल सुनिश्चित गर्न धेरै जटिल चरणहरू समावेश हुन्छन्। यस लेखमा, हामी ग्रेफाइट क्रुसिबल निर्माण प्रक्रियामा संलग्न प्रत्येक चरणको विवरणहरूमा गहिरो अध्ययन गर्नेछौं।
ग्रेफाइट क्रुसिबल उत्पादन गर्ने प्रारम्भिक चरणहरूमा सुकाउने प्रक्रिया समावेश हुन्छ। क्रुसिबल र यसको सहयोगी पेन्डन्ट भागहरू बनिसकेपछि, तिनीहरू अर्ध-समाप्त उत्पादन मापदण्ड अनुसार निरीक्षण गरिन्छ। यो जाँचले योग्य व्यक्तिहरू मात्र पछिल्ला चरणहरूमा अगाडि बढ्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। क्रमबद्ध गरेपछि, तिनीहरू ग्लेजिङ प्रक्रियाबाट गुज्रन्छन्, जसमा क्रुसिबल सतहलाई ग्लेजले लेपित गरिन्छ। यो ग्लेज तहले क्रुसिबलको घनत्व र मेकानिकल शक्ति बढाउने, अन्ततः यसको समग्र गुणस्तर सुधार गर्ने जस्ता धेरै उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ।
फायरिङ चरण निर्माण प्रक्रियाको एक महत्वपूर्ण भाग हो। यसमा ग्रेफाइट क्रुसिबललाई भट्टीमा उच्च तापक्रममा राख्नु समावेश छ, जसले गर्दा क्रुसिबलको संरचना बलियो हुन्छ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा क्रुसिबलको स्थायित्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न यो प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण छ। यस प्रक्रियाको क्रममा क्रुसिबल संरचनामा हुने परिवर्तनहरूलाई राम्रोसँग बुझ्नको लागि फायरिङ सिद्धान्तलाई चार फरक चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
पहिलो चरण प्रिहिटिंग र फायरिङ चरण हो, र भट्टीमा तापक्रम लगभग १०० देखि ३०० डिग्री सेल्सियसमा कायम राखिन्छ। यस चरणमा, क्रुसिबलमा बाँकी रहेको आर्द्रता बिस्तारै हटाइन्छ। अचानक तापक्रम परिवर्तन हुनबाट रोक्न भट्टीको स्काइलाइट खोल्नुहोस् र तापक्रमको गति कम गर्नुहोस्। यस चरणमा तापक्रम नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ, किनकि धेरै अवशिष्ट आर्द्रताले क्रुसिबल फुट्न वा विस्फोट हुन सक्छ।
दोस्रो चरण कम-तापमानको फायरिङ स्टेज हो, जसको तापक्रम ४०० देखि ६०० डिग्री सेल्सियस हुन्छ। भट्टी तताउन जारी रहँदा, क्रुसिबल भित्रको बाँधिएको पानी टुक्रिन र वाष्पीकरण हुन थाल्छ। मुख्य घटक A12O3 र SiO2, जुन पहिले माटोमा बाँधिएका थिए, स्वतन्त्र अवस्थामा अवस्थित हुन थाल्छन्। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि क्रुसिबलको सतहमा रहेको ग्लेज तह अझै पग्लिएको छैन। कुनै पनि आश्चर्य रोक्नको लागि, ताप दर अझै ढिलो र स्थिर हुनुपर्छ। द्रुत र असमान तापले क्रुसिबल फुट्न वा भत्काउन सक्छ, जसले गर्दा यसको अखण्डतामा सम्झौता हुन्छ।
तेस्रो चरणमा प्रवेश गर्दा, मध्यम तापक्रमको फायरिङ चरण सामान्यतया ७०० र ९०० डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ। यस चरणमा, माटोमा रहेको अनाकार Al2O3 आंशिक रूपमा Y-प्रकारको क्रिस्टलीय Al2O3 मा रूपान्तरण हुन्छ। यो रूपान्तरणले क्रुसिबलको संरचनात्मक अखण्डतालाई अझ बढाउँछ। कुनै पनि अवांछनीय परिणामहरूबाट बच्नको लागि यस अवधिमा सटीक तापक्रम नियन्त्रण कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
अन्तिम चरण उच्च-तापमान फायरिङ चरण हो, जसको तापक्रम १००० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि हुन्छ। यस बिन्दुमा, ग्लेज तह अन्ततः पग्लन्छ, जसले क्रुसिबल सतह चिल्लो र सिल गरिएको सुनिश्चित गर्दछ। उच्च तापक्रमले क्रुसिबलको मेकानिकल शक्ति र टिकाउपनमा समग्र सुधारमा पनि योगदान पुर्याउँछ।
समग्रमा, ग्रेफाइट क्रुसिबलको उत्पादन प्रक्रियामा धेरै सावधानीपूर्वक चरणहरू समावेश हुन्छन्। अर्ध-तयार उत्पादनलाई सुकाउने र निरीक्षण गर्नेदेखि लिएर ग्लेजिङ र फायरिङसम्म, प्रत्येक चरण अन्तिम ग्रेफाइट क्रुसिबलको गुणस्तर र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। कुनै पनि सम्भावित दोष वा दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि तापक्रम नियन्त्रण उपायहरूको पालना गर्नु र उचित ताप दरहरू कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ। अन्तिम परिणाम उच्च-गुणस्तरको ग्रेफाइट क्रुसिबल हो जसले बहुमूल्य धातुहरूको कठोर परिष्करण प्रक्रियालाई सामना गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२९-२०२३