ग्रेफाइट कार्बन क्रुसिबलधातु पगाल्ने, प्रयोगशाला अनुप्रयोगहरू, र अन्य उच्च-तापमान उपचार प्रक्रियाहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूसँग उत्कृष्ट उच्च-तापमान स्थिरता र थर्मल चालकता छ, जसले गर्दा यी अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरूलाई धेरै लोकप्रिय बनाउँछ। यस लेखले कसरी बनाउने भन्ने बारे गहिरिएर हेर्नेछकार्बन ग्रेफाइट क्रुसिबल,कच्चा पदार्थको छनोटदेखि अन्तिम उत्पादनको निर्माण प्रक्रियासम्म।
चरण १: उपयुक्त ग्रेफाइट सामग्री चयन गर्नुहोस्
ग्रेफाइट क्रुसिबल बनाउने पहिलो चरण भनेको उपयुक्त ग्रेफाइट सामग्री छनौट गर्नु हो। ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू सामान्यतया प्राकृतिक वा कृत्रिम ग्रेफाइटबाट बनेका हुन्छन्। ग्रेफाइट सामग्री छनौट गर्दा विचार गर्नुपर्ने केही कारकहरू यहाँ दिइएका छन्:
१. शुद्धता:
क्रुसिबलको कार्यसम्पादनको लागि ग्रेफाइटको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ। उच्च शुद्धता भएका ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू उच्च तापक्रममा स्थिर रूपमा काम गर्न सक्छन् र रासायनिक प्रतिक्रियाहरूबाट सजिलै प्रभावित हुँदैनन्। त्यसकारण, उच्च-गुणस्तरको ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू निर्माण गर्न सामान्यतया अत्यधिक शुद्ध ग्रेफाइट सामग्रीहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।
२. संरचना:
ग्रेफाइट लाइन गरिएको क्रुसिबलको संरचना पनि एक प्रमुख कारक हो। क्रुसिबलको भित्री भाग निर्माण गर्न सामान्यतया मसिनो दाना भएको ग्रेफाइट प्रयोग गरिन्छ, जबकि बाहिरी खोल निर्माण गर्न मोटो दाना भएको ग्रेफाइट प्रयोग गरिन्छ। यो संरचनाले क्रुसिबलको आवश्यक ताप प्रतिरोध र थर्मल चालकता प्रदान गर्न सक्छ।
३. तापीय चालकता:
ग्रेफाइट एक उत्कृष्ट थर्मल चालक सामग्री हो, जुन उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू व्यापक रूपमा प्रयोग हुनुको एउटा कारण हो। उच्च थर्मल चालकता भएका ग्रेफाइट सामग्रीहरू छनौट गर्नाले क्रुसिबलको ताप र शीतलन दरमा सुधार हुन सक्छ।
४. क्षरण प्रतिरोध:
प्रशोधन गरिँदै आएको पदार्थको गुणहरूमा निर्भर गर्दै, कहिलेकाहीं जंग प्रतिरोधी ग्रेफाइट सामग्रीहरू छनौट गर्न आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, अम्लीय वा क्षारीय पदार्थहरू ह्यान्डल गर्ने क्रुसिबलहरूलाई सामान्यतया जंग प्रतिरोधी ग्रेफाइट चाहिन्छ।
चरण २: मूल ग्रेफाइट सामग्री तयार गर्नुहोस्
एकपटक उपयुक्त ग्रेफाइट सामग्री छनोट गरिसकेपछि, अर्को चरण भनेको मूल ग्रेफाइट सामग्रीलाई क्रुसिबलको आकारमा तयार पार्नु हो। यो प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
१. कुचल्ने:
मूल ग्रेफाइट सामग्री सामान्यतया ठूलो हुन्छ र पछिको प्रशोधनको लागि साना कणहरूमा कुच्नु आवश्यक पर्दछ। यो मेकानिकल क्रसिङ वा रासायनिक विधिहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ।
२. मिश्रण र बाइन्डिङ:
क्रुसिबलको मूल आकार बनाउन ग्रेफाइट कणहरूलाई सामान्यतया बाइन्डिङ एजेन्टहरूसँग मिसाउनु पर्छ। बाइन्डरहरू रेजिन, टाँस्ने पदार्थ, वा अन्य सामग्रीहरू हुन सक्छन् जुन पछिल्ला चरणहरूमा बलियो संरचना कायम राख्न ग्रेफाइट कणहरूलाई बन्धन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
३. दमन:
मिश्रित ग्रेफाइट र बाइन्डरलाई सामान्यतया उच्च तापक्रम र दबाबमा क्रुसिबलको आकारमा थिच्नु पर्छ। यो चरण सामान्यतया विशेष क्रुसिबल मोल्ड र प्रेस प्रयोग गरेर पूरा गरिन्छ।
४. सुकाउने:
बाइन्डिङ एजेन्टबाट ओसिलोपन र अन्य घोलकहरू हटाउन थिचिएको क्रुसिबललाई सामान्यतया सुकाउनु पर्छ। क्रुसिबलको विकृति वा फुट्नबाट रोक्नको लागि यो चरण हल्का तापक्रममा गर्न सकिन्छ।
चरण ३: सिंटरिङ र प्रशोधन
मूल क्रुसिबल तयार भएपछि, क्रुसिबलको आवश्यक कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सिन्टरिङ र उपचार प्रक्रियाहरू गर्नु आवश्यक छ। यो प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
१. सिंटरिङ:
ग्रेफाइट कणहरूलाई अझ कडा रूपमा बाँध्न र क्रुसिबलको घनत्व र बल सुधार गर्न मूल क्रुसिबललाई सामान्यतया उच्च तापक्रममा सिंटर गर्न आवश्यक पर्दछ। यो चरण सामान्यतया नाइट्रोजन वा निष्क्रिय वातावरण अन्तर्गत अक्सिडेशन रोक्नको लागि गरिन्छ।
२. सतह उपचार:
क्रुसिबलहरूको आन्तरिक र बाह्य सतहहरूलाई सामान्यतया तिनीहरूको कार्यसम्पादन सुधार गर्न विशेष उपचारको आवश्यकता पर्दछ। आन्तरिक सतहहरूलाई क्षरण प्रतिरोध बढाउन वा ताप चालकता सुधार गर्न कोटिंग वा कोटिंगको आवश्यकता पर्न सक्छ। चिल्लो सतह प्राप्त गर्न बाहिरी सतहलाई पालिस वा पालिस गर्न आवश्यक पर्न सक्छ।
निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण:
क्रुसिबलले विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा कडा निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण गरिनुपर्छ। यसमा क्रुसिबलको आकार, घनत्व, थर्मल चालकता, र जंग प्रतिरोध जाँच गर्ने समावेश छ।
चरण ४: अन्तिम प्रशोधन र तयार उत्पादनहरू
अन्तमा, माथिका चरणहरू मार्फत तयार पारिएको क्रुसिबललाई तयार उत्पादन प्राप्त गर्न अन्तिम प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यसमा क्रुसिबलको किनाराहरू काट्ने, सही आयामहरू सुनिश्चित गर्ने, र अन्तिम गुणस्तर जाँचहरू सञ्चालन गर्ने समावेश छ। क्रुसिबलले गुणस्तर नियन्त्रण पास गरेपछि, यसलाई प्याकेज गर्न सकिन्छ र ग्राहकहरूलाई वितरण गर्न सकिन्छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू बनाउनु एउटा जटिल प्रक्रिया हो जसको लागि सटीक शिल्प कौशल र उच्च-गुणस्तरको ग्रेफाइट सामग्रीहरू आवश्यक पर्दछ। उपयुक्त सामग्रीहरू छनौट गरेर, कच्चा पदार्थहरू तयार गरेर, सिंटरिङ र प्रशोधन गरेर, र कडा गुणस्तर नियन्त्रण लागू गरेर, विभिन्न उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन ग्रेफाइट क्रुसिबलहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ। ग्रेफाइट क्रुसिबलहरूको निर्माण ग्रेफाइट इन्जिनियरिङको क्षेत्रको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसले विभिन्न औद्योगिक र वैज्ञानिक अनुप्रयोगहरूको लागि अपरिहार्य उपकरण प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१४-२०२३