• भट्टी कास्ट गर्दै

समाचार

समाचार

धातु गन्धको लागि प्रयोग गरिएको ग्रेफाइट क्रूसहरूको जीवनस्टार्ट कति लामो छ?

https://www.futmetlocom.com/gragite-sicructible-cruchul-ruchudduct /

धातु गन्ध र अन्य उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरू, ग्रेफाइट कार्बन क्रूसिबल अपरिभाषित उपकरणहरू हुन्। तिनीहरू अत्यधिक उच्च तापक्रमको लागि जैवत तापक्रममा फ्याँक्न, पग्लने, पिघन, र अन्य प्रशोधन कार्यहरू। यद्यपि मानिसमा सामान्य चिन्ता भनेको: ग्रेफाइट क्रूसिबल कसरी प्रयोग गर्न सकिन्छ? यस लेखमा, हामी कार्बन ग्रेफाइटको सेवा जीवनमा हौं र कसरी तिनीहरूको जीवन विस्तार गर्ने सेवाको जीवनतर्फ धपानेछौं।

 

क्लेयर ग्रेफाइटलाई बुझाइ

सर्वप्रथम, यसको आधारभूत सिद्धान्तहरू बुझौंकार्बन क्रूसिबल। Grafity क्रूसिबल एक उच्च तापमान रिक्स्ट्रेयर सामग्री र बोइन्डर को एक उच्च-तापमान सामग्री हो, सामान्यतया कचौरा वा बेलनाकार आकार मा। तिनीहरू धातुको गन्ध वा धातुको गन्ध वा अन्य पदार्थहरू समायोजन गर्न र अन्य पदार्थहरू समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ र अन्य उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरू।

किन कारणएल्युमिनियमका लागि क्रूसिबलउच्च तापमानमा राम्रो प्रदर्शन किनभने ग्राफिट धेरै उच्च थर्मल संकुचित भएको एक सामग्री हो, जुन भित्रको पदार्थलाई प्रभावकारी रूपमा स्थानान्तरण गर्न सक्दछ। यसले ग्राफिइट क्रूसहरूलाई काटिएको धातुलाई तैउन्टेड बिन्दुको कास्टिंग, गन्ध, र अन्य उच्च तापमान प्रशोधन प्रशोधन गर्नको लागि आदर्श उपकरण बनाउँदछ।

 

ग्राफिटी क्रूसिबलहरूको सेवा जीवन

ग्रेफाइट क्रूसिबलहरूको सेवा जीवन बिभिन्न कारकहरूको कारण फरक फरक हुन्छ, विभिन्न कारकहरू, उपयोगी अवस्था र प्रशोधित पदार्थको गुण हो। सामान्यतया भन्ने हो भने, ग्राफंश क्रूसहरूको सेवा जीवनलाई निम्न पक्षहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

1 सामग्री गुणस्तर:

Grafite क्रूसिबलहरूको जीवनशक्ति तिनीहरूको निर्माण गुणवत्तासँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। उच्च गुणका कठिनाइहरू प्राय: उच्च-गुणवत्ता ग्राफ्थितिद्य सामग्री र उच्च थर्मल दुख्य प्रतिरोधको साथमा बनेका हुन्छन्। यी क्रुलहरू सामान्यतया लामो समय अवधिको लागि उच्च तापक्रम र रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको प्रभावहरूको सामना गर्न सक्षम हुन्छन्।

2 सेवा सर्तहरू:

उपयोग सर्तहरू पनि ग्रेफाइट क्रूसहरूको जीवनपूर्वमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। बारम्बार द्रुत तापमान परिवर्तन, अत्यधिक थर्मल सदमे, र रासायनिक संक्रायनले सबै क्रूसिताको जीवन छोटो बनाउन सक्छ। तसर्थ, क्रुसिबलहरू प्रयोग गर्दा, द्रुत तापक्रम परिवर्तन परिवर्तन र अनुपयुक्त रासायनिक सम्पर्कको बेवास्ता गर्न आवश्यक छ।

।। उपचार गरिएको पदार्थको गुणहरू:

प्रशोधित धातु वा पदार्थको गुणहरूले क्रुरलको जीवनलाई पनि असर गर्न सक्छ। केहि धातुहरू वा एलूजीहरूले उच्च तापक्रममा ग्राफिइटको साथ सजिलै प्रतिक्रिया गर्न सक्छन्, यसैले क्रूसिताको सतहलाई हानी गर्दैछन्। तसर्थ, क्रुसिबल छनौट गर्दा, सामग्रीको विशेषताहरू विचार गर्नु आवश्यक छ।

 

Grafite क्रूसिटीको जीवनशक्ति विस्तार गर्दै

जे होस् ग्रेफाइट क्रूस योग्यहरूको जीवनक्रम सीमित छ, उचित उपायहरू लिनु उचित उपायहरू प्राप्त गर्न र आर्थिक लाभहरू सुधार गर्न सक्दछ। यहाँ केहि सुझावहरू छन् ग्रेफाइट क्रूसहरूको जीवनशक्ति विस्तार गर्नका लागि:

1 विवेकी अपरेसन:

तीब्र तापमान परिवर्तनहरू र अनुचित कुनाबाट बच्नुहोस्, जसले ग्रेफाइट क्रूसिबलमा थर्मल तनाव निम्त्याउन सक्छ। तताउने र चिसो प्रक्रियाको क्रममा, यो ढिलो गर्नु आवश्यक छ र क्रूरताको गुमाउनुमा कम गर्नु आवश्यक छ।

2। रासायनिक कवचबाट बच्नुहोस्:

पदार्थको गुणहरू बुझ्नुहोस् र प्रशोधन हुने र पदार्थहरूको साथ सम्पर्कबाट बच्नुहोस् जुन रासायनिक प्रतिक्रियाहरू ट्रिगर गर्न सक्दछ। कोरोज-प्रतिरोधी क्रूक्षाको प्रयोगले यो जोखिम कम गर्न सक्छ।

। नियमित निरीक्षण र मर्मत:

नियमित रूपमा ग्राफिट क्रूस को सतह निरीक्षण गर्नुहोस् र तुरुन्त कुनै पनि पोशाक वा क्षति पत्ता लगाउनुहोस्। सतह मर्मत वा अनुभवी संरक्षण जस्ता रुटी उपायहरू क्रूसको जीवनलाई क्रूसमा टाँस्न सकिन्छ।

। उपयुक्त पग्लि are विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्:

थर्मल तनाव र क्रूरमा नोक्सान गर्न उपयुक्त पिएटिंग विधिहरू र सर्तहरू छनौट गर्नुहोस्।

 

निष्कर्ष

सारांशमा, ग्रेफाइट क्रूसहरूले धातुको गन्ध र अन्य उच्च-नमूना अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यसको सेवा जीवन विभिन्न कारकहरूको कारण फरक फरक हुन्छ, जुन सामग्री गुणहरू, प्रयोग सर्तहरू, र पदार्थको गुणहरू प्रशोधन भइरहेको छ। यद्यपि, सावधानीपूर्वक सञ्चालन, रा रावेज वर्जज, नियमित निरीक्षण र मर्मतसम्भार, र उपयुक्त पग्लने विधिहरू चयन गर्दा, grafite क्रूसिटहरूको जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ र तिनीहरूको आर्थिक लाभहरू सुधार गर्न सकिन्छ। धातु गन्ध र उच्च तापमान प्रशोधन, ग्राफिटी क्रुसिबलहरूको मर्मत र तर्कसंगत प्रयोग उत्पादन दक्षताका लागि महत्त्वपूर्ण छ।


पोष्ट समय: अक्टुबर-1-20-20223