धातु पिघ्ने उद्योगमा, विशेष गरी फाउन्ड्रीहरू र गल्ने कार्यहरूका लागि, सही क्रुसिबल छनौट गर्नु दक्षता र उत्पादनको गुणस्तरको लागि आवश्यक छ। धातुको काम गर्ने व्यवसायीहरू, विशेष गरी एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरूमा संलग्न व्यक्तिहरूलाई आवश्यक पर्दछपिघलने क्रुसिबल जसले विश्वसनीयता र प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। यस परिचयले हाम्रा सुविधाहरू, विशिष्टताहरू, र फाइदाहरू अन्वेषण गर्नेछफाउन्ड्री को लागी क्रूसिबलरधातु पिघलनको लागि क्रूसिबल, तपाइँ तपाइँको कार्यहरु को लागी एक सूचित निर्णय गर्न को लागी सुनिश्चित गर्दै।
हाम्रो पिघलने क्रूसिबलका मुख्य विशेषताहरू
- क्रूसिबल सामग्री:
- सिलिकन कार्बाइड क्रूसिबल: तिनीहरूको उत्कृष्ट थर्मल चालकताको लागि परिचित, यी क्रुसिबलहरू तापक्रममा प्रभावकारी रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन्1700°C, एल्युमिनियमको पिघलने बिन्दु (660.37°C) भन्दा धेरै। तिनीहरूको उच्च घनत्व संरचना उल्लेखनीय शक्ति र विरूपण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
- कार्बनाइज्ड सिलिकन कार्बाइड क्रूसिबल: कम शक्ति र कमजोर थर्मल झटका प्रतिरोध जस्ता परम्परागत क्रुसिबलहरूमा पाइने सामान्य कमजोरीहरूलाई सम्बोधन गर्ने सुधारिएको संस्करण। यी क्रुसिबलहरूले कार्बन फाइबर र सिलिकन कार्बाइडको कम्पोजिट प्रयोग गर्दछ, उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।
- उत्तम क्रूसिबल सामग्री:
- हाम्रो सिलिकन कार्बाइड क्रूसिबलले उत्कृष्ट विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जसमा:
- पिघलने बिन्दु: सम्म2700°C, विभिन्न उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
- घनत्व: ३.२१ ग्राम/सेमी³, तिनीहरूको बलियो मेकानिकल बलमा योगदान।
- थर्मल चालकता: 120 W/m·K, सुधारिएको पग्लने दक्षताको लागि छिटो र एकसमान गर्मी वितरण सक्षम गर्दै।
- थर्मल विस्तार गुणांक: ४.० × १०⁻⁶/°C20-1000 डिग्री सेल्सियसको दायरामा, थर्मल तनाव कम गर्दै।
- क्रूसिबल तापमान दायरा:
- हाम्रो crucibles को सञ्चालन तापमान दायरा सामना गर्न डिजाइन गरिएको छ800°C देखि 2000°Cको एक तात्कालिक अधिकतम तापमान प्रतिरोध संग2200°C, विभिन्न धातुहरूको सुरक्षित र कुशल पग्लन सुनिश्चित गर्दै।
निर्दिष्टीकरण (अनुकूलन योग्य)
No | मोडेल | OD | H | ID | BD |
36 | १०५० | ७१५ | ७२० | ६२० | ३०० |
37 | १२०० | ७१५ | ७४० | ६२० | ३०० |
38 | १३०० | ७१५ | ८०० | ६४० | ४४० |
39 | १४०० | ७४५ | ५५० | ७१५ | ४४० |
40 | १५१० | ७४० | ९०० | ६४० | ३६० |
41 | १५५० | ७७५ | ७५० | ६८० | ३३० |
42 | १५६० | ७७५ | ७५० | ६८४ | ३२० |
43 | १६५० | ७७५ | ८१० | ६८५ | ४४० |
44 | १८०० | ७८० | ९०० | ६९० | ४४० |
45 | सन् १८०१ | ७९० | ९१० | ६८५ | ४०० |
46 | सन् १९५० | ८३० | ७५० | ७३५ | ४४० |
47 | २००० | ८७५ | ८०० | ७७५ | ४४० |
48 | 2001 | ८७० | ६८० | ७६५ | ४४० |
49 | २०९५ | ८३० | ९०० | ७४५ | ४४० |
50 | २०९६ | ८८० | ७५० | ७८० | ४४० |
51 | २२५० | ८८० | ८८० | ७८० | ४४० |
52 | २३०० | ८८० | १००० | ७९० | ४४० |
53 | २७०० | ९०० | ११५० | ८०० | ४४० |
54 | 3000 | १०३० | ८३० | ९२० | ५०० |
55 | ३५०० | १०३५ | ९५० | ९२५ | ५०० |
56 | ४००० | १०३५ | १०५० | ९२५ | ५०० |
57 | ४५०० | १०४० | १२०० | ९२७ | ५०० |
58 | ५००० | १०४० | १३२० | ९३० | ५०० |
- मोटाई कमी: हाम्रो कार्बोनाइज्ड सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलको मोटाई घटाएर डिजाइन गरिएको हो३०%, शक्ति कायम राख्दा थर्मल चालकता बृद्धि गर्दै।
- बढेको शक्ति: हाम्रो क्रुसिबलको बल बढेको छ५०%, तिनीहरूलाई उच्च मेकानिकल तनाव सामना गर्न सक्षम पार्दै।
- थर्मल शक प्रतिरोध: द्वारा परिष्कृत४०%, द्रुत तताउने र चिसोको समयमा क्र्याक हुने सम्भावनालाई कम गर्दै।
निर्माण प्रक्रिया
हाम्रो कार्बनाइज्ड सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलको निर्माण प्रक्रियामा धेरै महत्वपूर्ण चरणहरू समावेश छन्:
- Preform सिर्जना: कार्बन फाइबरलाई क्रुसिबल उत्पादनको लागि उपयुक्त फारममा पूर्व प्रसोधन गरिन्छ।
- कार्बनीकरण: यो चरण प्रारम्भिक सिलिकन कार्बाइड संरचना स्थापना गर्दछ।
- घनत्व र शुद्धीकरण: थप कार्बनाइजेशनले सामग्रीको घनत्व र रासायनिक स्थिरता बढाउँछ।
- सिलिकनिङ: क्रुसिबललाई यसको बल र जंग प्रतिरोध बढाउनको लागि पग्लिएको सिलिकनमा डुबाइन्छ।
- अन्तिम आकार: क्रुसिबल इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै, विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न आकारको छ।
लाभ र प्रदर्शन
- उच्च-तापमान शक्ति: अत्यधिक तापक्रममा संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्ने क्षमताको साथ, हाम्रो सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलहरूले उच्च-तापमान पग्लने प्रक्रियाहरूमा विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
- जंग प्रतिरोध: यी क्रुसिबलहरूले पग्लिएको एल्युमिनियम र अन्य धातुहरूबाट क्षरण प्रतिरोध गर्दछ, महत्त्वपूर्ण रूपमा तिनीहरूको आयु विस्तार गर्दछ र प्रतिस्थापन आवृत्ति घटाउँछ।
- रासायनिक निष्क्रिय: सिलिकन कार्बाइडले एल्युमिनियमसँग प्रतिक्रिया गर्दैन, पिघलेको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै र अशुद्धताबाट दूषित हुनबाट बचाउँछ।
- मेकानिकल शक्ति: को झुकाउने शक्ति संग400-600 MPa, हाम्रो क्रुसिबलहरूले भारी भारहरू सामना गर्न सक्छ, तिनीहरूलाई माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
अनुप्रयोगहरू
सिलिकन कार्बाइड पिघलने क्रूसिबलहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
- एल्युमिनियम स्मेलिङ प्लान्टहरू: उच्च-गुणस्तरको एल्युमिनियम उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दै एल्युमिनियम इन्गटहरू पग्लन र शुद्ध गर्नका लागि आवश्यक।
- एल्युमिनियम मिश्र धातु फाउंड्री: आल्मुनियम मिश्र धातु पार्ट्सको कास्टिङको लागि स्थिर उच्च-तापमान वातावरण प्रदान गर्दै, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दै र स्क्र्याप दरहरू घटाउँदै।३०%.
- प्रयोगशाला र अनुसन्धान संस्थानहरू: उच्च-तापमान प्रयोगहरूको लागि आदर्श, तिनीहरूको रासायनिक जडता र थर्मल स्थिरताको कारणले सही डाटा र विश्वसनीय परिणामहरू सुनिश्चित गर्दै।
निष्कर्ष
हाम्रोपिघलने क्रुसिबलहरूफाउन्ड्री र धातु पिघलने उद्योगहरूमा अपरिहार्य उपकरणहरू छन्, तिनीहरूको असाधारण प्रदर्शन र बहुमुखी प्रतिभाको लागि परिचित। गुणस्तर र निरन्तर नवप्रवर्तनलाई प्राथमिकता दिएर, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई तिनीहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुरूप उच्चतम-गुणस्तरको पिघलने समाधानहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। यदि तपाईं आफ्नो धातु पग्लने कार्यका लागि भरपर्दो क्रुसिबलको खोजीमा हुनुहुन्छ भने, परिशुद्धता र विशेषज्ञताको साथ डिजाइन गरिएको हाम्रो सिलिकन कार्बाइड क्रुसिबलहरू भन्दा अगाडि नहेर्नुहोस्। सोधपुछ वा थप जानकारीको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।