इन्डक्सन फर्नेस क्रुसिबल चुम्बकीय क्षेत्र इन्डक्टिभ हुन सक्छ।
उत्पादन सुविधाहरू
उत्कृष्ट तापीय चालकता
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
अत्यधिक तापक्रम प्रतिरोध
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
टिकाउ जंग प्रतिरोध
सिलिकन कार्बाइड र ग्रेफाइटको अद्वितीय मिश्रणले छिटो र एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पग्लने समय उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
प्राविधिक विशिष्टताहरू
| ग्रेफाइट / % | ४१.४९ |
| SiC / % | ४५.१६ |
| कम तापक्रम / % | ४.८५ |
| अल₂ओ₃ / % | ८.५० |
| थोक घनत्व / g·cm⁻³ | २.२० |
| स्पष्ट छिद्रता / % | १०.८ |
| क्रसिङ शक्ति/ MPa (२५℃) | २८.४ |
| फुट्ने मोड्युलस/ MPa (२५℃) | ९.५ |
| आगो प्रतिरोध तापमान/ ℃ | >१६८० |
| थर्मल झट्का प्रतिरोध / समय | १०० |
| No | मोडेल | ओ डि | H | ID | BD |
| 78 | IND205 को परिचय | ३३० | ५०५ | २८० | ३२० |
| 79 | IND285 को परिचय | ४१० | ६५० | ३४० | ३९२ |
| 80 | IND300 को परिचय | ४०० | ६०० | ३२५ | ३९० |
| 81 | IND480 को परिचय | ४८० | ६२० | ४०० | ४८० |
| 82 | IND540 को परिचय | ४२० | ८१० | ३४० | ४१० |
| 83 | IND760 को परिचय | ५३० | ८०० | ४१५ | ५३० |
| 84 | IND700 को बारेमा | ५२० | ७१० | ४२५ | ५२० |
| 85 | IND905 को परिचय | ६५० | ६५० | ५६५ | ६५० |
| 86 | IND906 को परिचय | ६२५ | ६५० | ५३५ | ६२५ |
| 87 | IND980 को बारेमा | ६१५ | १००० | ४८० | ६१५ |
| 88 | IND900 को बारेमा | ५२० | ९०० | ४२८ | ५२० |
| 89 | IND990 को बारेमा | ५२० | ११०० | ४३० | ५२० |
| 90 | IND1000 को बारेमा | ५२० | १२०० | ४३० | ५२० |
| 91 | IND1100 को परिचय | ६५० | ९०० | ५६४ | ६५० |
| 92 | IND1200 को परिचय | ६३० | ९०० | ५३० | ६३० |
| 93 | IND1250 को परिचय | ६५० | ११०० | ५६५ | ६५० |
| 94 | IND1400 को परिचय | ७१० | ७२० | ६२२ | ७१० |
| 95 | IND1850 को परिचय | ७१० | ९०० | ६२५ | ७१० |
| 96 | IND5600 को परिचय | ९८० | १७०० | ८६० | ९६५ |
प्रक्रिया प्रवाह
१. प्रेसिजन सूत्रीकरण
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट + प्रिमियम सिलिकन कार्बाइड + स्वामित्व बाइन्डिङ एजेन्ट।
.
२. आइसोस्टेटिक प्रेसिंग
२.२ ग्राम/सेमी³ सम्मको घनत्व | भित्ताको मोटाई सहनशीलता ±०.३ मिटर
.
३. उच्च-तापमान सिंटरिङ
SiC कण पुन: स्थापना गर्दै 3D नेटवर्क संरचना बनाउँदै
.
४. सतह वृद्धि
एन्टी-अक्सिडेशन कोटिंग → ३× सुधारिएको जंग प्रतिरोध
.
५.कडा गुणस्तर निरीक्षण
पूर्ण जीवनचक्र ट्रेसेबिलिटीको लागि अद्वितीय ट्र्याकिङ कोड
.
६.सुरक्षा प्याकेजिङ
झट्का-शोषक तह + ओसिलोपन अवरोध + प्रबलित आवरण
.
उत्पादन आवेदन
ग्यास पग्लने भट्टी
इन्डक्सन मेल्टिङ फर्नेस
प्रतिरोध पग्लने भट्टी
हामीलाई किन छान्नुहोस्
सोधिने प्रश्नहरू
Q1: परम्परागत ग्रेफाइट क्रुसिबलको तुलनामा सिलिकन कार्बाइड ग्रेफाइट क्रुसिबलका फाइदाहरू के के हुन्?
✅उच्च तापक्रम प्रतिरोध: १८००°C दीर्घकालीन र २२००°C छोटो अवधि (ग्रेफाइटको लागि ≤१६००°C बनाम) सहन सक्छ।
✅लामो आयु: ५ गुणा राम्रो थर्मल झट्का प्रतिरोध, ३-५ गुणा लामो औसत सेवा जीवन।
✅शून्य प्रदूषण: पग्लिएको धातुको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, कार्बन प्रवेश गर्दैन।
प्रश्न २: यी क्रुसिबलहरूमा कुन धातुहरू पग्लन सकिन्छ?
▸सामान्य धातुहरू: आल्मुनियम, तामा, जस्ता, सुन, चाँदी, आदि।
▸प्रतिक्रियाशील धातुहरू: लिथियम, सोडियम, क्याल्सियम (Si₃N₄ कोटिंग आवश्यक पर्दछ)।
▸दुर्दम्य धातुहरू: टंगस्टन, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम (भ्याकुम/अक्रिय ग्यास चाहिन्छ)।
Q3: के नयाँ क्रुसिबलहरूलाई प्रयोग गर्नु अघि पूर्व-उपचार आवश्यक पर्दछ?
अनिवार्य बेकिंग: बिस्तारै ३०० डिग्री सेल्सियसमा तताउनुहोस् → २ घण्टासम्म होल्ड गर्नुहोस् (अवशिष्ट ओसिलोपन हटाउँछ)।
पहिलो पग्लने सिफारिस: पहिले स्क्र्याप सामग्रीको एक समूह पगाल्नुहोस् (सुरक्षात्मक तह बनाउँछ)।
Q4: क्रुसिबल क्र्याकिंग कसरी रोक्ने?
चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।
समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।
Q5: क्रुसिबल फुट्नबाट कसरी रोक्ने?
चिसो पदार्थलाई कहिल्यै पनि तातो क्रुसिबलमा चार्ज नगर्नुहोस् (अधिकतम ΔT < 400°C)।
पग्लिएपछि चिसो हुने दर < २००°C/घण्टा।
समर्पित क्रुसिबल चिमटा प्रयोग गर्नुहोस् (यान्त्रिक प्रभावबाट बच्नुहोस्)।
Q6: न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) कति हो?
मानक मोडेलहरू: १ टुक्रा (नमूनाहरू उपलब्ध छन्)।
अनुकूलन डिजाइनहरू: १० टुक्रा (CAD रेखाचित्र आवश्यक)।
Q7: लिड टाइम कति हो?
⏳स्टकमा रहेका वस्तुहरू: ४८ घण्टा भित्र ढुवानी।
⏳अनुकूलन अर्डरहरू: १५-25दिनहरूउत्पादनको लागि र मोल्डको लागि २० दिन।
Q8: क्रुसिबल बिग्रिएको छ कि छैन भनेर कसरी निर्धारण गर्ने?
भित्री भित्तामा ५ मिमी भन्दा बढी दरारहरू।
धातुको प्रवेश गहिराई > २ मिमी।
विकृति > ३% (बाहिरी व्यास परिवर्तन मापन गर्नुहोस्)।
Q9: के तपाईं पग्लने प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान गर्नुहुन्छ?
विभिन्न धातुहरूको लागि ताप कर्भहरू।
निष्क्रिय ग्याँस प्रवाह दर क्याल्कुलेटर।
स्ल्याग हटाउने भिडियो ट्यूटोरियलहरू।
